介紹一種新型的VHP消毒滅菌技術，可替代傳統高溫高壓汽化過氧化氫消毒滅菌
汽化過氧化氫（Vaporized Hydrogen Peroxide，即縮寫VHP）滅菌技術，是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態比液體狀態更具殺孢子能力的優點，VHP滅菌干燥、作用快速、無毒無殘留，物質相容性較好，包括很多金屬和塑料，適用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動物籠交換站、隔離器和醫療器械等表面的滅菌消毒。生物凈化時間短，根據待處理產品的物理特性，生物滅菌時間30~90min，對更廣范圍的微生物有效，生物滅菌循環中不產生有毒殘留物，滅菌所需時間短，容易驗證。
美國食品和藥物管理局（FDA）近期發布的最終指南顯示：汽化過氧化氫現在承認這是一種既定的滅菌方法（歡迎免費注冊，登陸中國涂料在線（涂料在線）行業門戶網址www.zx446.com，免費發布供求，免費發布產品，免費發布企業動態）。
然而傳統的高溫高壓VHP消毒滅菌過程中仍然存在著一些不容小覷的問題：
溫度過高，會對設備帶來熱損，造成不良影響。
要使液體變成氣體，需要進行高溫高壓的汽化過程，水的汽化溫度為100℃，純的過氧化氫汽化溫度為150.2℃，消毒滅菌過程中形成的高溫蒸汽一般都在100℃以上，且整個過程需要持續很長一段時間，會對一些不能承受高溫環境的精密儀器甚至是VHP設備本身造成熱損，影響工作，造成不良影響。
濕度大，遇低溫時，容易形成凝液，損害精密儀器，嚴重造成腐蝕
在溫度降低時，空氣中的水氣會形成極小的霧粒，水氣越大溫度越低，達到“凝露”點時，就會形成露水，沉降下來。業內人士都知道，彩鋼板是藥企的“標配”，而當液化的過氧化氫進入到了鋼板和油漆層的夾縫，在分解形成水和氧氣過程中，會造成油漆層起泡和脫落，由此引起了彩鋼板的腐蝕，給藥廠帶來損失。
大型空間滅菌實際操作的實現較為困難，各項要求較高，且價格極其昂貴。
當過氧化氫消毒液在密閉空間中高溫高壓充分汽化之后，可以達成完美的百分百滅菌，但與此同時，其過程對空間的密閉性以及溫度和濕度的穩定性要求極高，整個過程通過計算機和彩色觸摸屏在密閉空間外進行控制，并實時反饋循環進程，被VHP消毒的空間或設備需要密封起來，通過電化學原理的手持式VHP傳感器監測沒有泄露發生，以及環境是否在循環后恢復至可以進入的安全水平，因此大型空間滅菌實際操作的實現往往是較為困難的，且價格非常昂貴。
一種全新的可替代傳統高溫高壓消毒的新型VHP滅菌技術，其優勢有以下幾點：
大幅度降低熱損，從而將維修風險降低50％。
體積很小，安裝便攜，極大地拓寬了應用場景。
可以進行恒溫工作，全面提升霧化效果的一致性，提高工作效率，節能環保。
大幅度減弱傳統VHP凝露結晶程度，保障設備安全，避免過氧化氫腐蝕性問題。
兼容市面上所有的VHP系統，能夠做到即插即用。
可實現10分鐘對芽孢的6次方殺滅效果，霧化效果好，消毒滅菌所需時間更短，形成霧化顆粒小，可使單位使用過氧化氫濃度降低60%，性價比高。
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