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隨著噴墨打印及噴墨數(shù)字印刷技術(shù)的高速發(fā)展，UV噴墨印刷技術(shù)以高印刷品質(zhì)、瞬間固化、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點成為噴墨印刷技術(shù)的重要發(fā)展防線。UV噴墨在很多應(yīng)用領(lǐng)域都能夠給用戶帶來技術(shù)、經(jīng)濟效益和環(huán)境上的多重優(yōu)勢，因而應(yīng)用日益廣泛。其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括標(biāo)牌、標(biāo)簽、商業(yè)印刷、安全印刷和包裝印刷等，同時，在紡織品和帆布印刷、裝飾和工業(yè)制造等領(lǐng)域，UV噴墨印刷也有很好的發(fā)展?jié)摿?a title="涂料在線coatingol.com" href="http://www.zx446.com">涂料在線coatingol.com。

在實際應(yīng)用中，UV噴墨油墨直接決定了印刷的表觀和品質(zhì)，一般對噴墨油墨的黏度、附著力、柔韌性、展色性、固化速度、氣味等性能都較高要求。常規(guī)樹脂的黏度一般都較高，無法適用于噴墨體系，潤奧化工技術(shù)研發(fā)中心根據(jù)噴墨的性能特點和市場需求，特別開發(fā)了低黏度兩官能改性聚酯丙烯酸酯 - FSP8310，用于提升噴墨油墨的柔韌性和附著力。我們對該樹脂做了一系列完整測試，主要考察樹脂的固化速度、柔韌性、顏料潤濕性、附著力、耐化性、耐黃變等性能。

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低黏度

對于UV噴墨油墨而言，合適的施工黏度十分重要，若黏度較高，容易造成墨滴斷裂、噴射速度降低，因此只有保持較低的黏度，才能有較良好的印刷效果。通常噴墨噴頭設(shè)備的運轉(zhuǎn)溫度在40~50℃，此時要求噴墨油墨的黏度為5~50 mPa·s左右。一般而言，常規(guī)UV樹脂由于結(jié)構(gòu)和分子量的原因，黏度都要比單體高，無法適用于噴墨體系。FSP8310具有高度支化結(jié)構(gòu)，減少了鏈的纏結(jié)，因此具有較低的黏度， 25℃下黏度在50~200 cps左右，具有很好的流動性、稀釋能力。在噴墨油墨體系中搭配常規(guī)單官能單體，即可達(dá)到施工黏度。

顏料潤濕性

顏料潤濕分散性也是噴墨油墨中的一個重要的性能指標(biāo)，對顏料顆粒的分散穩(wěn)定性也決定了色墨印刷后的色度、遮蓋力等展色性能。同時，若顏料發(fā)生沉降、團聚等問題，會堵塞噴嘴，造成印刷機損壞。FSP8310是改性聚酯丙烯酸酯，有著優(yōu)異的顏料潤濕性，展色性佳，可以作為基料來研磨顏料。在穩(wěn)定性測試中，長期儲存也不會出現(xiàn)顏料分層析出、凝絮等現(xiàn)象。

附著力

UV噴墨所涉及到的承印基材種類較多，主要集中在紙張、塑膠、薄膜、皮革布料等基材，就這對噴墨油墨附著力的通用性有較高的要求。不少附著力突出的單官能單體都存在著氣味、刺激性強的問題，因此在配方體系中的使用受到限制。盡管樹脂在噴墨配方中的占比較小，但是對油墨附著力也有著一定的影響。FSP8310表面張力較低，對基材潤濕性好，對大多數(shù)塑膠基材以及薄膜類材料都有優(yōu)異的附著力，通用性好。

柔韌性

在UV噴墨的應(yīng)用中，柔性基材上的印刷需求量逐漸增加，如TPU、紡織物、各類膜材等，對于體系柔韌性要求較高。雖然單官能單體的體積收縮較低，但是本身成膜性不佳，一些高Tg、伸長率不高的單體在低溫時也容易出現(xiàn)彎折開裂的情況。FSP8310有著適中的Tg，成膜性好，固化體積收縮較低，可有效改善體系在低溫時的柔韌性，解決開裂問題。

現(xiàn)在許多UV噴墨印刷的應(yīng)用對耐水也有一定要求，通常是常溫水浸泡，要求不滲色、附著力不下降、表觀無異常。FSP8310固化成膜后泡常溫水一周，表觀無變化，附著力未下降。同時，我們也針對該樹脂做了耐水煮測試，可以通過PC基材上85℃水煮1小時的測試。因此，F(xiàn)SP8310的耐水性能完全可以滿足噴墨領(lǐng)域的需求。

耐水性

現(xiàn)在許多UV噴墨印刷的應(yīng)用對耐水也有一定要求，通常是常溫水浸泡，要求不滲色、附著力不下降、表觀無異常。FSP8310固化成膜后泡常溫水一周，表觀無變化，附著力未下降。同時，我們也針對該樹脂做了耐水煮測試，可以通過PC基材上85℃水煮1小時的測試。因此，F(xiàn)SP8310的耐水性能完全可以滿足噴墨領(lǐng)域的需求。

低刺激性

與傳統(tǒng)溶劑型噴墨相比UV噴墨的一大優(yōu)勢就是綠色環(huán)保，但是為了達(dá)到施工黏度，配方體系中含有大量單官能單體，許多單官能單體的揮發(fā)性較大，在印刷時或固化后可能存在氣味或刺激性大的問題。FSP8310作為低聚物對皮膚的刺激性比單官能單體小的多，且揮發(fā)性較低。同時該樹脂的黏度較低，在配方體系中使用時，可以降低單官能單體的比例，滿足低氣味、低刺激性的市場趨勢。