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前言

在環保政策的倒逼下，鋼結構生產用漆“油改水”的外部壓力也日益增大。傳統鋼結構一般采用油漆進行涂裝，油漆不光屬于危險化學品，生產、運輸、儲存相對水性漆，都有更高要求，此外，油漆污染嚴重，使用中產生大量VOC。根據《浙江省空氣質量改善“十四五”規劃》要求，應從源頭加強控制，使用低(無)VOCs含量的原輔材料，加強廢氣收集，安裝高效治理設施涂料在線coatingol.com。這意味著，與很多行業一樣，國內鋼構產業原料端也面臨著油改水的命題，目前，鋼構企業與水漆企業上下游合作趨勢明顯。今天和大家分享的是鋼泰鋼構的“油改水”成功案例。

涂料市場記者了解到，作為綠色涂裝的踐行者，鋼泰鋼構一直以來都積極推廣綠色涂裝，用深耕細作換來工程的盡善盡美，以慎終如始達到項目的精益求精。鋼泰鋼構去年就與水性漆生產企業萬暢水漆達成合作，將水性漆納入其集采名單。萬暢水漆經過長期努力成功開發出適合海邊環境的鋼結構水性漆，這種環保水性漆產品在地處東海邊上的浙江鋼泰鋼結構（集團）有限公司得到全面的使用。鋼泰鋼構在使用水性漆產品后，VOCs排放量得到大大削減，取得了不俗的成績。

在看成功案例前，涂料市場記者先帶大家看看鋼構企業“油改水”的過程中通常會遇到哪些難題：

閃銹龜裂、橘皮、針孔

油水漆交替使用，設備及管道內存在的非同體系殘留會對另一種漆的漆膜成形及外觀造成影響，類似于黑點，閃銹龜裂、橘皮、針孔、脫皮等。

流掛、干燥慢、返銹

由于發展時間短，某些水漆品牌性能不穩定，配方不成熟，造成噴涂后干得慢、流掛、返銹等等一系列問題，對交期造成影響。

成本顧慮

水漆噴涂設備及工藝和油性不一樣，工人內心本能排斥。水漆單位成本表面上高于油性漆，在數據沒建立前成本顧慮較多，難以下決心。

效率問題

擔心使用水漆干得慢，生產會受影響，做不出量。

現在，小編可以告訴你，以上的問題隨著水性漆產品及應用技術日趨成熟已經得到了解決。我們不妨從鋼泰鋼構的案例中窺探一二。

我們先看看鋼泰鋼構在使用水性漆前和使用水性漆后在產量、噴漆面積、整改時間等方面的數據：

成本方面，我們可以看出在用量相近的情況下，油漆的設備+后期維護投入比水性漆高出190萬。至于危廢的排放量方面油漆更是比水性漆高65噸。

而性能方面的對比顯示，無論是施工性、安全性、耐水和耐候性方面水性漆的表現都會優于油漆。

至于施工方面，“油水替換”時注意以下幾點就不用擔心出現上文提到的：流掛、干燥慢、返銹等問題了。

1、噴槍、輸送管不得水油通用，必須水性專用。如果需用噴過油性漆的設備噴水性漆，先用油性稀釋劑將噴涂機、噴槍和管路系統徹底清洗干凈（達到漆霧無色透明）。

2、采用專用水性漆、專用洗槍水用同樣方法清洗整個體系（噴涂機、噴槍、管路），確保噴出的漆霧無溶劑味道。

3、用自來水再次清洗整個噴涂機、噴槍和管路。（噴到手掌的漆霧，無氣味、干燥無粘著感）

4、噴涂水性漆時，如果噴涂的水性漆膜前期有很少量的縮孔、縮邊，后邊消失，說明整個系統還殘留有微量的油性溶劑，繼續噴涂，干燥后噴涂覆蓋。

5、 秋冬季加水量（重量比）5-8％，夏季加水量不超過10-13%，控制漆膜厚度＞40μm。噴嘴直徑0.4-0.5mm，噴涂壓力3.5-4.0MPa.

6、水漆使用前必須充分攪拌均勻，用后油漆桶清洗干凈，放到指定位置。

得益于以上的成功經驗，伸縮棚產量可達到4500噸/月。

在選擇噴涂設備方面，首選無氣噴涂機。

由于看到水性漆在成本、效率、性能等方面的優勢，目前，鋼構企業都十分愿意接受水漆這種環保涂料。相信隨著市場需求的不斷提升，國內相關水漆技術及產品的發展完善，國家標準也會盡快出臺。鋼構行業有望成為繼集裝箱行業之后，又一全面啟用水漆的行業。