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鋼結構的油漆類防腐、金屬熱噴涂防腐、熱浸鍍鋅防腐和防火涂料涂裝等工程的施工質量驗收可按鋼結構制作或鋼結構安裝分項工程檢驗批的劃分原則劃分成一個或若干個檢驗批。鋼結構普通防腐涂料涂裝工程應在鋼結構構件組裝、預拼裝或鋼結構安裝工程檢驗批的施工質量驗收合格后進行。鋼結構防火涂料涂裝工程應在鋼結構安裝分項工程檢驗批和鋼結構防腐涂裝檢驗批的施工質量驗收合格后進行涂料在線coatingol.com。采用涂料防腐時，表面除銹處理后宜在4h內進行涂裝，采用金屬熱噴涂防腐時，鋼結構表面處理與熱噴涂施工的間隔時間，晴天或濕度不大的氣候條件下不應超過12h，雨天、潮濕、有鹽霧的氣候條件下不應超過2h。采用防火防腐一體化體系(含防火防腐雙功能涂料)時，防腐涂裝和防火涂裝可以合并驗收。

1.防腐涂料涂裝的檢測

（1）涂裝前鋼材表面除銹等級應滿足設計要求并符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級應符合下表的規(guī)定。鋼結構除銹應采用噴射除銹作為首選的除銹方法，而手工和動力工具除銹僅作為噴射除銹的補充手段。

（2）當設計要求或施工單位首次采用某涂料和涂裝工藝時，應進行涂裝工藝評定，評定結果應滿足設計要求并符合國家現(xiàn)行標準的要求。

（3）防腐涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝間隔、涂層厚度均應滿足設計文件、涂料產品標準的要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外不應小于150μm，室內不應小于125μm。（4）金屬熱噴涂涂層厚度和結合強度應滿足規(guī)范和設計要求。（5）當鋼結構處于有腐蝕介質環(huán)境、外露或設計有要求時，應進行涂層附著力測試。涂層附著力是反映涂裝質量的綜合性指標，在檢測范圍內，當涂層完整程度達到70％以上時，涂層附著力可認定為質量合格。（6）涂層應均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。金屬熱噴涂涂層的外觀應均勻一致，涂層不得有氣孔、裸露母材的斑點、附著不牢的金屬熔融顆粒、裂紋或影響使用壽命的其他缺陷。涂裝完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整。

2.連接部位涂裝及涂層缺陷修補的檢測

（1）鋼結構現(xiàn)場連接焊縫、緊固件及其連接節(jié)點部位，以及因施工過程中構件涂層被損傷部位的防腐作業(yè)不同于加工制作過程中的防腐作業(yè)，同時連接節(jié)點區(qū)域的防腐可以有效提高鋼結構的耐久性。在施工過程中，鋼結構連接焊縫、緊固件及其連接節(jié)點的構件涂層被損傷的部位，應編制專項涂裝修補工藝方案，且應滿足設計和涂裝工藝評定的要求。（2）鋼結構工程連接焊縫或臨時焊縫、補焊部位，涂裝前應清理焊渣、焊疤等污垢，鋼材表面處理應滿足設計要求。當設計無要求時，宜采用人工打磨處理，除銹等級不低于St3。（3）高強度螺栓連接部位，涂裝前應按設計要求除銹、清理，當設計無要求時，宜采用人工除銹、清理，除銹等級不低于St3。（4）構件涂層受損傷部位，修補前應清除已失效和損傷的涂層材料，根據損傷程度按照專項修補工藝進行涂層缺陷修補，修補后涂層質量應滿足設計要求并符合本標準的規(guī)定。（5）鋼結構工程連接焊縫、緊固件及其連接節(jié)點，以及施工過程中構件涂層被損傷的部位，涂裝或修補后的涂層外觀質量應滿足設計要求并符合本標準的規(guī)定。

3.防火涂料涂裝的檢測

（1）防火涂料涂裝前，鋼材表面防腐涂裝質量應滿足設計要求并符合本標準的規(guī)定。（2）防火涂料粘結強度、抗壓強度應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構防火涂料》GB 14907的規(guī)定。（3）膨脹型(超薄型、薄涂型)防火涂料、厚涂型防火涂料的涂層厚度及隔熱性能應滿足國家現(xiàn)行標準有關耐火極限的要求，且不應小于-200μm。當采用厚涂型防火涂料涂裝時，80％及以上涂層面積應滿足國家現(xiàn)行標準有關耐火極限的要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85％。（4）超薄型防火涂料涂層表面不應出現(xiàn)裂紋；薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于1.0mm。

（5）防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合，無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿、乳突等缺陷。