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前 言

隨著現代工業技術和生產的發展，對于清潔生產的要求越來越高，要求車間地坪耐腐蝕、潔凈和耐磨，室內空氣含塵量盡量的低，如食品、煙草、電子、精密儀器儀表、醫藥、醫療手術室、汽車和機場等生產制作場所，均要求潔凈車間。這不僅是改善勞動條件的需求，更是現代產品質量的保證。目前國外的許多潔凈車間地坪通常采用整體聚合物面層，其中基本上以一種稱為“自流平涂料”的材料為主，由于一般情況下涂料的化學基材為環氧樹脂，所以國內一般稱為“環氧自流平涂料”（epoxy self-levelling flooring），這是一種弱析塵的材料涂料在線coatingol.com。目前在國內被眾多的廠家和用戶所接受和使用，尤其是醫藥行業，1996年國家開始在制醫行業實施GMP標準，其中一個基礎的硬件水平就是潔凈地坪的制作。但環氧樹脂地坪涂料的施工沒有一個統一的標準，為規范施工，特制訂本標準。

1、簡介

1.1 為提高環氧樹脂地面工程的設計及施工水平，加強工程施工過程的質量控制，保證環氧樹脂地面工程的質量，特制定本標準。

1.2 環氧樹脂地面工程應按設計文件規定進行施工。當施工過程中需要變更設計、更換材料或采用新材料時，應征得設計部門的同意。

1.3 環氧樹脂地面工程的設計、施工及質量驗收，除應符合本標準的規定外，尚應符合國家現行有關標準、規范的規定。

2、范圍

    本標準適用于新建、改建、擴建工程中環氧樹脂地面工程的設計、施工及質量驗收。主要有要求高度清潔、美觀、無塵、無菌及防靜電的電子，微電子，通訊產品、電腦生產行業、大型精密儀器廠房、停車場及坡道、路橋、人行道、游泳池畔、汽修廠、食品廠等需要地面。

3、規范性引用文件

GB/T 50589-2010 環氧樹脂自流平地面工程技術規范

JC/T 1015-2006 環氧樹脂地面涂層材料

JGJ/T 175-2009 自流平地面工程技術規程

JC/T 2217-2014 環氧樹脂防水涂料

GB/T1630—1989 環氧樹脂命名

GB/T13657—1992 雙酚A型環氧樹脂

GB/T4612—1984 環氧化合物環氧當量的測定GB/T4613—1984 環氧樹脂和縮水甘油醚無機氯的測定

GB/T4618—1984 環氧樹脂和有關材料易皂化氯的測定

GB/T1732—1993 涂料黏度測定法

GB/T2567—1995 樹脂澆鑄體力學性能試驗方法總則GB/T2568—1995 樹脂澆鑄體拉伸試驗方法GB/T2569—1995 樹脂澆鑄體壓縮試驗方法GB/T2571—1995 樹脂澆鑄體沖擊試驗方法

2.1一般規定

2.1.1 環氧樹脂地面工程的原材料應具備產品質量證明文件。其質量不得低于國家現行有關標準的規定，并應符合本規范的規定。

2.1.2 產品質量證明文件應包括下列內容：

1  原材料質量合格證及材料檢測報告。

2  質量技術指標及檢測方法。

3  技術鑒定文件。

4  材料使用方法說明。

2.2 環氧樹脂底層涂料

2.2.1 環氧樹脂底層涂料產品的要求應符合表1的規定。

表1　 環氧樹脂底層涂料的要求

2.3　自流平環氧樹脂地面涂層材料

2.3.1  自流平環氧樹脂地面涂層材料產品的要求應符合表2規定。

表2　 自流平環氧樹脂地面涂層材料的要求

2.4　薄涂型環氧樹脂地面涂層材料

2.4.1  薄涂型環氧樹脂地面涂層材料產品要求應符合表3的規定。

表3　 薄涂型環氧樹脂地面涂層材料要求

第一節 一般規定

3.1.1 環氧樹脂地面工程應根據工藝、重載要求、介質的作用條件和環境狀況等因素進行設計。

3.1.2 環氧樹脂地面涂層可用于耐磨、潔凈要求的室內環境、當室內地面有重載、抗沖擊要求時，宜采用環氧樹脂自流平砂漿地面材料、環氧樹脂砂漿或干式環氧樹脂砂漿地面。

3.1.2 當環氧樹脂地面構造用于復雜介質環境時，應采用玻璃纖維增強材料作為隔離層。當玻璃纖維材料不能滿足介質環境要求時，可根據試驗情況采用有機纖維等其他增強材料。

第二節 構造要求

3.2.1 當環氧樹脂地面工程應用于混凝土基層表面時，混凝土基層宜一次澆注成型，且強度等級不宜小于C25。當混凝土基層用作地面時，可同時采用φ≥6@150雙向鋼筋網處理。

3.2.2 環氧樹脂地面構造應符合下列規定：

1  環氧樹脂地面涂層應包括底涂層、中涂層和面涂層。

2  環氧樹脂砂漿構造的地面涂層應包括底涂層、中涂層和面涂層。

3  環氧樹脂自流平砂漿地面涂層應包括底涂層、自流平砂漿面層。

3.2.3  環氧樹脂地面構造各層厚度宜符合表1的規定。

表1 環氧樹脂地面構造各層厚度（mm）

3.2.4  當用于有重載或抗沖擊環境時，混凝土基層應做配筋處理。

3.2.5  混凝土底層應設置防潮或防水層。

第一節 一般規定

4.1.1 施工環境溫度宜為15℃～30℃，相對濕度不宜大于85%。

4.1.2 施工前，應編制施工組織設計文件。施工組織設計文件應包括下列內容：

1  材料配置與施工工藝過程。

2  質量要求及檢驗方法。

3  人員配備及進度安排。

4  勞動保護及施工安全作業措施。

5  材料的安全儲運。

4.1.3 施工人員應經過專業技能培訓和安全教育。

4.1.4 施工現場應封閉，不得進行交叉作業。

第二節 基層處理及要求

4.2.1 混凝土基層應堅固、密實，強度不低于c25，厚度不應小于150mm。

4.2.2 混凝土基層平整度應采用2m直尺檢查，允許空隙不應大于2mm。

4.2.3 混凝土基層應干燥，在深度為20mm的厚度層內，含水量不應大于6%。

4.2.4 混凝土基層表面宜采用噴砂、機械研磨、酸洗等方法處理。

第三節 涂層的施工

4.3.1 施工材料的使用應符合下列規定：

1  施工前應先進行試配，試配合格后再大面積使用。

2  使用前，材料應混合均勻。

3  混合后的材料應在規定的時間內用完，已經初凝的材料不得使用。

4.3.2 底涂層的施工應符合下列規定：

1  配制好的底涂材料應均勻涂裝在基面上，涂層施工應連續，并不得漏涂。

2  固化完全的底涂層進行打磨和修補，并應清除浮灰。

4.3.3 中涂層的施工應符合下列規定：

1  中涂層材料配制好后，應均勻刮涂或噴涂在底涂層上，厚度應符合設計要求。

2  固化完全的中涂層應進行機械打磨，并應清除表面浮灰。

3  當采用溶劑型環氧樹脂自流平砂漿材料時，應分次施工。

4.3.4 面涂層的施工應符合下列規定：

1  面涂層材料充分攪拌均勻后，應均勻涂裝在中間涂層上，并應進行脫泡處理。厚度應符合設計要求。

2  施工完成的面層，在固化過程中應采取防治污染的措施。

3  對面層易損壞或易被污染的局部區域，應采取貼防護膠帶等措施。

4.3.5 環氧樹脂地面工程施工結束24h后，宜在面層進行封蠟處理。

4.3.6 玻璃纖維增強隔離層的施工應符合下列規定：

1  玻璃纖維增強層應鋪設平整，樹脂含量應飽滿。

2  玻璃纖維增強層厚度或層數應符合設計要求。

3  玻璃纖維增強層的施工可采用手糊成型工藝或噴射成型工藝。

4.3.7 當進行其他增強材料施工時，其施工要求應符合本規范第4.3.6條的規定。

第四節 養護

4.4.1  養護環境溫度宜為23℃±2℃，養護天數不應少于7d。

4.4.2  固化和養護期間應采取防水、防污染等措施。

4.4.3  在養護期間人員不宜踩踏養護中的環氧樹脂地面。

第五章 質量檢驗與驗收

第一節  質量檢驗

5.1.1 工程質量檢驗的數量應符合下列規定：

1  應以自然間或標準間為基本檢查單位。當單間面積小于或等于30㎡時，應抽查4處；當單間面積大于30㎡時，每增加10㎡應多抽查1處，不足30㎡時，應按30㎡計；每處測點不得少于3個。

2  應在環氧樹脂地面施工結束后再分割單間的工程，應以施工面積為基本檢查單位，當面積小于或等于30㎡時，應抽查4處；當面積大于30㎡時，每增加10㎡應多抽查1處，不足30㎡時，應按30㎡計；每處測點不得少于3個。

3  重要部位、難維修部位應按面積抽查超過50%，每處測點不得小于5個；當單間小于5間或施工面積少于200㎡時，應進行全數檢查。

4  對質量有嚴重影響的部位，可進行破壞性檢查。

Ⅰ  主控項目

5.1.2 環氧樹脂地面涂料與涂層的質量應符合設計要求。

檢驗方法：檢查材料檢測報告或附件報告。

5.1.3 底涂層的質量應符合下列規定：

1  涂層表面應均勻、連續，并應無泛白、漏涂、起殼、脫落等現象。

檢驗方法：觀察檢查。

2  與基面的粘結強度不應小于1.5MPa。

檢驗方法：附著力檢測檢查。

5.1.4 面涂層的質量應符合下列規定：

1  涂層表面應平整光滑、色澤均勻。

檢驗方法：觀察檢查。

2  沖擊強度應符合設計要求，表面不得有裂紋、起殼、剝落等現象。

檢驗方法：采用1kg的鋼球距離地面層高度為0.5m、距離砂漿層高度1m，自然落體沖擊。

Ⅱ  一般項目

5.1.5 中涂層表面應密實、平整、均勻，不得有開裂、起殼等現象。

檢驗方法：觀察檢查。

5.1.6 玻璃纖維增強隔離層的厚度應大于1mm或氈布復合結構增強材料不應小于2層。

檢驗方法：尺量檢查和觀察檢查。

5.1.7 面涂層的硬度應符合設計要求。

檢驗方法：采用儀器檢測和檢查檢測報告。

5.1.8 坡度應符合設計要求。

檢驗方法：做潑水試驗時，水應能順利排除。

第二節  驗收

5.2.1  環氧樹脂地面工程驗收應包括中間交接、隱蔽工程交接和交工驗收。工程未經交工驗收，不得投入生產使用。

5.2.2  環氧樹脂地面工程質量檢查驗收應在自檢合格的基礎上，確認達到驗收條件后再進行。

5.2.3 環氧樹脂地面工程施工前，應對基層進行檢查，并應辦理中間交接手續，基層檢查交接記錄應納入交工驗收文件。

5.2.4  環氧樹脂地面工程驗收合格應符合下列規定：

1  主控項目的檢驗應全部合格。

2  一般項目檢測點的合格率不應小于80%，且不合格點不得影響使用。

5.2.5  施工質量不符合本規范和設計要求的環氧樹脂地面工程，應修補或返工。返修記錄應納入交工驗收文件中。

5.2.6  環氧樹脂地面工程驗收時，應提交下列文件：

1  原材料的出廠合格證或復驗報告。

2  基層交工記錄。

3  中間交接或隱蔽工程記錄。

4  修補或返工記錄。