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鋼桶成品只要能夠順利出廠，那么它的性能一定是通過檢測的。我們在這里主要分析水性涂料施工的高發問題，前提就是該涂料沒有耐性的性能缺陷。但是由于涂裝環境的不同，干燥環境的不同，水性涂料在涂裝過程中或多或少都會有一些毛病涂料在線coatingol.com。下面我們就逐個分析一下原因，并提出現場可行的判斷與解決辦法。

1：焊縫閃銹

焊縫閃銹近幾年發生的情況越來越多。若現場涂裝后發現有焊縫焊道的閃銹，又該如何判斷與處理呢？

最簡單的方法，就是開桶后不加水直接施工。若不發生閃銹了，那就是加水導致的。我們都知道水多了就會影響干燥，還會加快銹蝕。若不加水直接施工，還是發生了閃銹，那就是涂料里閃銹劑的量不夠，可以通過后添加閃銹劑來解決問題。請注意，這里的閃銹劑不是亞硝酸鈉，而是苯并三唑類或者是有機胺等螯合物類。

需要注意的是，發生了焊縫閃銹而其他地方沒有閃銹，不能作為判斷該涂料性能不好的依據。只能簡單的判斷成該涂料的閃銹劑不夠。

2：流掛

一般情況下，涂料越稀，越容易流掛。判斷和處理方法如下：

水性涂料開桶后，不加水施工，若沒有發生流掛，則是后添加水過多導致的，可以通過控制后添加的加水量來調節流掛。若不加水施工仍流掛，則可以判斷為涂料黏度不夠，可以后添加一點低剪的增稠劑，請注意不是添加任意的增稠劑，而是添加低剪的增稠劑。因為低剪的增稠劑提低剪黏度，可以有效的提升抗流掛性能。

需要注意的是，涂料抗流掛不好，并不能判斷為該涂料的性能不好，只能說明該涂料的流變增稠體系需要改善，使用低剪增稠劑對該體系的改善對涂料的大部分性能的影響不大。

3：起泡

起泡問題比較復雜。一般情況下，起泡都是由于涂料的干燥不夠導致的。請不要懷疑涂料本身的耐水性不好，因為涂料的出廠必須是耐水性與早期耐水性都通過了的。所以涂料本身的問題，應該是不用考慮的。其主要原因，就是施工后干燥時間短，沒有完全干燥導致的。

今天也給大家說說，要是涂料的耐水性不好，從配方的角度，該如何調整。主要關注點是三個助劑，一個是分散劑，一個抗閃銹劑，一個是流變助劑；主要是前兩個助劑。同時還要關注兩個方面，一個是成膜助劑的種類，一個是成膜助劑的用量。具體原因，大家自己想想，在這里就不過多解釋了。

4：淋雨返銹

返銹問題的原因分析也比較復雜了，歸根結底還是涂層沒有起到良好的保護作用。但是我還是要說明，再差的涂料，一是施工厚度保證了，二是沒有開裂針孔等缺陷，三是干燥程度也很好，也能起到一定的防銹作用。若不能保證上述三點，再貴再好的涂料也是無用。需知，三分涂料，七分施工，涂料的性能缺陷大部分都是施工導致的。

但是返銹的原因終歸不外乎三點，一個是膜厚不夠，二個是成膜不好，三個是沒有干透。

膜厚不夠分為兩個方面，一個是本身施工厚度偏薄，二個是開裂、針孔，暗泡等缺陷。膜厚不夠那就增加施工道數。若有開裂、針孔等缺陷，現場的處理方法就是多加點水，讓其干燥變慢，從而改善開裂、針孔等問題。

成膜不好的主要表現就是開裂，或者是細微裂紋，其實就是涂料成膜溫度太高，室溫下無法形成良好的膜。可以通過加熱烘干來解決。若沒有加熱設備，那就只能后添加成膜助劑了。