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水性油墨雖然有很多直觀的優勢，但其在柔印、凹印的實際應用中還存在一些印刷適性方面的問題，這便制約了水性油墨的應用，使其叫好不叫座。目前，柔印水性油墨主要用于瓦楞紙箱、環保袋等簡易包裝的印刷。

1.墨層的理化性能

(1)物理性能

物理性能主要是指耐摩擦性，因為在印刷、印后加工過程中印刷品難免會產生磨損，因此對柔印水性油墨的耐摩擦性有較高要求涂料在線coatingol.com。

利用平面摩擦儀器對柔印水性油墨進行摩擦實驗，通過檢查印刷品墨層密度的變化，評價水性油墨的耐摩擦性。通過多年的測試數據采集，我們發現影響柔印水性油墨耐摩擦性的因素主要有印刷材料的表面平整性、墨層的厚度(顏色密度)、墨層表面是否做上光處理等。

為了提高柔印水性油墨的耐摩擦性，通常需要在油墨中加入一定比例的耐摩擦助劑、提高成膜樹脂乳液在油墨配方中比例，使得印刷品表面墨層具有良好的耐摩擦性。特別需要注意的一點是，油墨配方中成膜樹脂乳液的比例需做一定的印刷測試，一味的提高成膜樹脂乳液比例，印刷中會出現油墨轉移不良的情況，從而造成印刷顏色偏差、墨杠等質量問題。

(2)化學性能

對于柔印水性油墨墨層化學方面的性能，如耐醇、耐正己烷、耐曬等，需要油墨公司選擇合適的原材料。特別是在顏料的化學性能方面，應對其進行相應的理化測試，從而選擇對應的原材料，確保產出的油墨具有良好的化學性能。

2.與柔性版的匹配性

由于柔印過程中圖文載體是固體感光樹脂版，因此水性油墨與柔性版之間的匹配性，很大程度上決定了柔印過程中印刷品質的穩定性。而柔印水性油墨最大的問題就是容易造成堵版。

堵版的原因

早期柔印產品對于四色網目調圖像的印刷，通常會出現網點堵塞的情況。生產一線員工往往認為這是由于油墨干燥太快、網紋輥選擇不合理、印刷墨層太厚等因素引起的，而很少考慮印版與油墨之間的匹配關系。通過多次測試，我們發現柔性版表面圖文區域(著墨區域)的表面張力為37～39mN/m，而非圖文區域的表面張力為39～41mN/m，比圖文區域的表面張力高出2～3mN/m。兩個區域的示意圖如圖2所示。我們分析是洗版毛刷影響了印版表面非圖文區域的表面張力。而恰恰是這2～3mN/m的差異，導致印刷過程中非圖文區域相對于圖文區域更容易吸附油墨。