水基油墨,可以用水或乙醇稀釋,可以用自來水沖洗,但印到承印物上干燥后卻能 夠形成耐水的膜層。水基油墨的最大優點,是明顯地減少了VOC(有機揮發物) 向大氣中的排放,從而可有效地減少有害溶劑對人體的危害和對包裝產品的污染,特別適 合于食品、飲料、藥品、香煙等對衛生要求嚴格的產品的包裝印刷。然而,由其組分性質所決定,水基油墨有一個顯著的特點—容易起泡涂料在線coatingol.com。泡沫會影響印刷過程的順利進 行和印刷品的質量。
泡沫屬于氣體分散于液體的分散體系。泡沫是成團的氣體被液體膜包圍分割而 形成的,而泡沫破壞的過程則是隔開氣體的液體膜由厚變薄,直至破裂的過程,影響泡 沫穩定性的因素,主要取決于液體膜變薄的速度( 即液層中液體流失的速度)及液體膜的強度。
在泡沫生成時,液體的表面積增加,體系能量增加;泡沫破壞時,液體的表面積縮 小,體系能量降低,從能量角度看,降低液體的表面張力有利于泡沫的形成,而具有較 高表面張力的液體不易形成泡沫。不過,低表面張力卻不一定有助于泡沫的穩定。只 有當液體膜具有一定強度,能形成多面體氣泡時,低表面張力才有助于泡沫的穩定。
水基油墨屬于液體油墨,比膠印油墨稀得多,在油墨印刷傳遞過程中容易混入氣 體而產生泡沫。水基油墨的連結料由溶液型或乳液型樹脂、水和少量乙醇及助劑制成。樹脂需經氨化反應才能溶于水,此類水溶性樹脂具有皂類結構,容易產生氣泡。另外,為了提高水基油墨對承印材料的附著性,需加入某些表面活性劑以降低體系的表面張力,而較低的表面張力會促使氣泡的產生。因此,在用水基油墨進行印刷時往 往需要加入消泡劑。
消泡劑的應用與提高泡沫穩定性的措施是相抵觸的。有的消泡劑系通過化學反 應達到消泡的目的(如酸或鈣鹽能破壞皂膜),而大多數消泡劑則是通過進一步降低體系表面張力,使自己易于在液體表面鋪展和吸附,從而降低液體表面膜強度來達到消泡目的。消泡劑的種類多種多樣,除醇類、脂肪酸類、磷酸脂、酰胺等外,硅油也是一種 常用的優良的消泡劑。
它既可以用于水性體系,也可以用于非水體系。硅油的表面張力極低,加入水性體系中,會優先吸附在液膜上,使所形成的膜具有比原來成泡膜表面 更低的表面張力。照理這更容易產生氣泡,但由于硅油類消泡劑屬短鏈烴類,雖具有更低的表面張力,卻能使所形成的表面膜強度很低,因而可促使氣泡破裂,從而有效達到消除氣泡的目的。