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膠印機的傳動功率極大部分是用于了驅動輸墨裝置。當輸墨裝置中的油墨分離時，由于彈性膠碾壓與墨輥來回串動，此時機械能將會轉變為熱能，產生熱量。為了把產生的多余的熱量從“發源地點”盡快排出，因此我們通常設法使用循環水來維持串墨輥和墨斗輥的恒溫涂料在線coatingol.com。這種循環水一部分儲存在中央水箱當中，另一部分儲存在印刷機組附帶的下單元中，最好采用全恒溫(冷卻和加熱)的方式，以便使輸墨裝置在開始印刷之前就能夠達到標準的工作溫度。

調節輸墨裝置溫度的方法：

①恒溫設備的中央水箱中的水溫作為調節量；

②各輸墨裝置的表面溫度作為調節量；

③注入到各輸墨裝置中墨輥恒溫用的水溫作為調節量。

維持輸墨裝置恒溫的方法：

（一）油冷卻

雖然在膠印機傳動側的傳動機構和軸承上所產生的熱功率不大，但是這部分熱量卻很難排出，因此將導致側面機件出現發熱的現象。我們可以大概感受到在無護罩防護的傳動側部件的部位有著60℃左右的高溫，這將直接影響到整個膠印機面寬溫度的均勻性，而油冷卻恰恰可以起到使側面部件溫度不會過高的作用。

（二）潤版液冷卻

通常來說，我們一般采用溫度在10℃左右的潤版液作為水膜或酒精潤濕裝置的冷卻劑。雖然就整體來看潤版液冷卻對于膠印機的散熱作用不大，但是維持潤版液的低溫狀態對于減少酒精在混合槽中以及輸水裝置中蒸發的現象有益，還可以提高潤版液的粘度。

（三）印版滾筒恒溫

由于無水膠印缺少潤版液的冷卻作用，因此針對沒有輸墨裝置恒溫的無水膠印機來說，最好是采取印版滾筒吹風的方式使其冷卻，而有水的膠印僅需輸墨裝置恒溫即可。

（四）紅外溫度傳感器

所有發熱體表面都會發出紅外線，這種射線可用靈敏的幅射檢波器進行測量，并作為溫度顯示。