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在包裝印刷行業中，脫墨技術可以去除大部分雜質和油墨。然而，隨著新印刷技術的發展和日益復雜的墨水配方，將墨水完全取出已成為一大挑戰。脫墨操作很大程度上取決于廢紙中油墨和雜質的類型涂料在線coatingol.com。

一、油墨的組成和特性

1.油墨的成分取決于要印刷的紙張類型、印刷方法、干燥過程和紙張的用途。

有兩個主要組件：

①顏料或染料：顏料提供顏色和不透明度，與要使用的紙張形成一定的對比。而且對于粘度傳遞和所需的流動特性也很重要。

②顏色載體（連結料）：連結料賦予油墨必要的轉移性能，具有鋪展和攜帶油墨顆粒的作用。它是顏料顆粒的載體，有利于顏料或染料在紙張上的保留。粘合劑通常包括干植物油、礦物油、合成或天然樹脂、塑料和有機溶劑。

③其他：油墨中還可以含有一些其他成分，如粘合劑、溶劑、干燥劑、潤濕劑、石蠟等。

2.印刷油墨必須符合一定的要求。

它應該可以

（1）提供良好的對比度；

②對所采用的印刷方法具有良好的印刷適性；

③具有良好的干燥特性；

④穩定性好。

重要的油墨特性包括粘度、粘附性、尺寸和干燥特性。油墨的粘度決定了油墨的流動性以及油墨在印版壓力下的屈服方式。油墨的流動性也會影響油墨的滲透力。粘度是指油墨抵抗外力，如印版拉力，使其不從紙面脫落的性質。為了很好地固定在紙上，油墨必須有一定的粘度。但如果粘度太大，紙張表面會撕裂或脫落。尺寸用來衡量油墨顆粒在紙張上的分散程度。短墨粒會造成斑點，墨層會起皺。長的棒狀油墨顆粒會造成油墨拉絲，這是新聞紙生產中的一個特殊問題。此外，油墨的固定特性特別重要，因為印刷后的進一步加工必須在油墨固定后進行。

所有這些油墨特性都直接關系到油墨的去除效率，它們決定了油墨與纖維結合的緊密程度和去除的難易程度。

3.墨水的固定方法

墨水在紙上的固著基于以下兩種主要機制之一：

（1）粘合劑被吸附在紙的孔隙中；

②墨水在紙張表面凝固。

第二，現代印刷技術

隨著近年來印刷技術的不斷發展，出現了各種新的印刷技術，如柔版印刷、激光印刷、靜電印刷和噴墨印刷，以及相應的特殊油墨配方。對印刷油墨的一個明顯要求是能夠適應所需的印刷方法。當然，特殊油墨的配方應該適合它所使用的印刷方法。在討論如何去除這些新墨水之前，我們先來看看它們適合的打印方式。

1.新聞紙/雜志紙印刷工藝

①凸版印刷：凸版印刷主要用于印刷新聞紙、雜志、牛皮袋等。壓花油墨粘度適中，呈糊狀，由顏料和干燥劑混合在干性油粘合劑中制成。分散在油（烴）中的炭黑是壓花油墨的典型配方。有時加入樹脂和其他助劑以獲得特殊的性能，如光澤度。墨水可以通過滲透、揮發或凝膠固定來干燥。大多數平紙壓花油墨是通過氧化結膜來固定的。

②平印：平印是一種基于油水不相溶的原理，使圖形部分著墨，非圖形部分著墨的間接印刷方法。平印油墨由不溶于水或溶劑的耐水粘合劑和顏料組成。與凸印油墨相比，平印油墨使用的顏料著色力強，亞麻油常被用作粘合劑。在現代油墨配方中，醇酸樹脂和干性油用作粘合劑，它們在干燥時會聚合并形成牢固的交聯膜。熱固性油墨通常以烴基樹脂為粘合劑，通過揮發干燥。紫外光固化油墨的粘合劑由丙烯酸單體及其預聚物組成，在紫外光照射下聚合成牢固的薄膜，常用于新聞紙彩色印刷。

③凹印：凹印是利用印版上凹陷的圖形部分形成圖文，空白部分高于圖形部分。凹印油墨是一種快干油墨，其主要干燥機理是：依靠油墨溶劑的揮發，通常在加熱的條件下干燥。這些油墨粘度低，在紙張中毛細管的作用下，容易從印版的凹部轉移到紙張上。這種油墨通常使用溶解在芳香烴或酯類溶劑中的聚酰胺或聚丙烯酰胺作為調墨油。因為這種墨水有著火甚至爆炸的危險，所以有些墨水是水性墨水，酒精含量低，以水和酒精為連結料。

④柔版印刷油墨：柔版印刷是由凸版印刷改進而來。在凸版印刷過程中，一些油墨會從高壓區的一側溢出。因為不是所有的油墨都會在瞬間被紙張吸收，更重要的是，金屬或塑料印版的硬度會使紙張的表面結構永久變形。這些質量缺陷促進了柔性印刷版的發展，這種印刷版被稱為柔性凸版印刷。通常用于低成本包裝紙和平裝書印刷，這種技術現在越來越廣泛地用于新聞紙印刷。

與凹印油墨類似，柔性油墨有兩個顯著特點：低粘度和快干。常用醇酯混合溶劑作粘結劑，揮發干燥。