999久久久蜜桃TV,国产精品禁18久久久久久 ,久久久亚洲精品成人7777,久久处女精品,激情亚洲一区国产精品久久久久,国产乱伦操第一页,一级强奸操逼片一区二区三区,产国传媒91一区久久无码,国产极品美女到高潮无套久久,色色欧美色色

涂料固化，是指涂料被涂在被涂物上，通過各種方式形成干燥的涂膜(包括硬膜和軟膜)的過程。

影響固化速度的因素主要有涂料類型、涂層厚度、固化方法、固化條件、固化設備及具體固化規程等。

(1)涂料類型 

在相同的固化條件下，涂料的類型不同，固化速度有很大的差別涂料在線coatingol.com。一般地講，揮發性油漆固化快，油性漆固化慢，聚合型漆的情況很不相同，聚合型漆中光敏漆固化最快，而其他聚合型漆則多介于揮發性漆與油性漆之間，當采用機械化流水線進行涂飾時，揮發性漆、酸固化氨基醇酸漆比較常用。

(2)涂層厚度

在涂飾過程中，涂層基本上都不是一次形成的，通常采用多遍薄涂的方法(如油性漆一般一次涂35μm左右，硝基漆15μm左右等)。在相同的固化條件下，薄涂層在固化時，內應力小，形成的涂層缺陷少；而涂層太厚時，內部應力較大，易于產生起皺和其他缺陷，同時由于溶劑的揮發，涂層收縮，導致光澤不均勻，內部不固化等。實踐證明，除聚酯漆外，其他漆類通過多次涂飾形成的漆膜，與一次涂飾所形成的同樣厚度的漆膜相比，其物理性質要好。

(3)固化條件

1-固化溫度固化溫度對大多數涂料涂層的固化速度起著決定性的影響。當固化溫度過低時，溶劑揮發及化學反應遲緩，涂層難以固化，提高溫度，能加速溶劑揮發和水分蒸發，加速涂層氧化反應和熱化學反應，涂層固化速度加快，但不能無限度地提高溫度，因為溫度與固化速度不是成正比的關系，固化溫度過高時，固化速度沒有明顯地提高，反而會使漆膜發黃或色澤變暗，不僅如此，溫度在涂層固化過程中還對基材產生影響，基材受熱，引起含水率變化，基材產生收縮變形，甚至翹曲、開裂，揮發性漆涂層，固化溫度超過60℃時，溶劑激烈揮發，表層迅速干固，內部溶劑蒸氣到達表層時容易產生氣泡，所以，采用人工固化方法時，表面溫度一般不超過60℃。

涂料固化，通過有以下三種常用的方法

一、自然固化：

自然條件下，利用空氣對流使溶劑蒸發，氧化聚合或與固化劑反應成膜，適用于揮發性涂料，氣干性涂料和固化劑固化型涂料等自干性涂料，干燥質量受環境條件影響很大。

1、溶劑揮發固化

 就是溶劑通過涂層表面揮發，留下涂料的固體物并被附著在被涂物表面上，形成干燥的固體涂膜。

2、空氣氧化固化

就是利用空氣中的氧來使涂料干燥成膜，空氣中的氧與涂料發生交聯反應形成干燥涂膜。

3、熱反應或化學反應固化

此類涂料在加熱或在催化劑(包括同化劑)的作用下產生化學交聯反應，涂料中的各種成 膜物組分相互融合，交聯形成立體網狀結構的涂膜。

二、傳統加熱固化：

烘干根據烘干溫度可分為低溫烘干（低于100°C，主要是對自干性涂料或耐熱性差的材質的表面涂層進行干燥）。中溫烘干（100-150°C，主要用于縮合聚合反應固化成膜的涂料）。高溫烘干（高于150°C，主要用于粉末涂料，電泳涂料等）。

1、熱風對流加輻射組合固化

一般先輻射后對流，利用輻射加熱快的優點，使工件加熱，再利用熱風對流保溫，保證烘干質量。

2、熱風對流固化

熱風對流加熱均勻，溫度控制高，適用于高質量涂層，不受工件形狀和結構復雜程度影響，但升溫速度較慢，熱效率較低，設備龐大，涂層易起泡，起皺，防塵要求高。所用熱源有蒸汽，電，柴油，煤氣，液化氣和天然氣等。

3、熔融固化

熔融固化的涂料一般是指固體粉末類型的涂料產品。

三、輻射固化

1、紫外光（UV）輻射固化

是一種借助于能量照射實現化學配方（涂料、油墨和膠粘劑）由液態轉化為固態的加工過程。

2、近紅外線固化（短波紅外）

近紅外技術使粉末涂料在幾秒內能迅速工作和固化。

3、紅外線（長波、中波）輻射固化

通常使用紅外線、遠紅外線輻射到物體后直接吸收轉換成熱能，使涂層固化。

4、紅外催化熱反應固化

就是利用涂料自身吸收紅外能量轉變為熱能使涂膜固化的一種方法。

5、微波固化

微波是指頻率為0.3~300GHz的電磁波。材料在微波作用下會產生升溫、熔融等物理現象，同時還會發生化學反應。