因應(yīng)環(huán)保的要求,單、雙組份水性木器漆、水性UV木器漆在木器家具行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。本文簡單比較下這三種木器漆的優(yōu)缺點,以便使用者能夠選擇最適合的產(chǎn)品。
一、單組份水性木器漆的優(yōu)、缺點涂料在線coatingol.com。
目前單組份水性木器漆在松木兒童家具和戶外漆上的應(yīng)用十分成熟,已占據(jù)了一半以上的市場份額。
水性木器漆漆膜柔韌、透明度高、干燥快、附著力較好;隨著制漆技術(shù)的進步,產(chǎn)品的漆膜豐滿度、耐水抗化性、硬度和抗劃傷等性能也都有顯著的提升,可以滿足柜子、墻板、書架、展柜、床等立面系統(tǒng)的家具涂裝需求。
來看看單組份水性木器漆的不足之處。水性漆以水為稀釋劑,在使用過程中會改變木材的含水率,木材含水率的變化會導(dǎo)致木材腫脹、彎曲變形,因此加大了水性漆的施工難度。
另外,水性漆適合較薄,做成開放效果和半封閉效果,因而在加工打磨時要更加精細(xì)。
由于單組份水性漆靠水分的自然揮發(fā)成膜,所以對施工溫度、濕度有一定的要求,并且漆膜的實干速度慢,交聯(lián)程度也不高,形成的漆膜不夠致密,最終成膜的質(zhì)量不好保證,因此單組份水性漆的漆膜硬度和抗劃傷、抗化性不高、封閉作用不強。
所以,單組份水性漆不適合涂裝對硬度要求高的家具,如桌子、地板等平面系統(tǒng)涂裝,對含油脂多的松木等也難以封閉住油脂的上浮。
二、雙組份水性木器漆的優(yōu)、缺點。
雙組份水性木器漆比單組份水性木器漆有著更好的綜合性能,這是因為在單組份水性漆的基礎(chǔ)上加入了固化劑協(xié)助成膜,使成膜聚合物發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),最終形成漆膜,而非單純依靠水分的自然揮發(fā)物理成膜,從而大大提高了漆膜的性能。?
由于是化學(xué)反應(yīng)成膜,所以漆膜的綜合性能都得到了顯著提高,特別是耐水性、耐化學(xué)品性、耐污漬、抗粘連、硬度抗劃傷、耐燙、耐磨等性能表現(xiàn)更加突出。
漆膜硬度可以達到2H,性能可以和傳統(tǒng)的PU油性漆相媲美,完全可以應(yīng)用在平面系統(tǒng)的家具涂裝,滿足對硬度和抗劃傷性的需求,并且也可作為封閉底漆和單組份水性木器漆配套使用,有效封閉木材的油脂、單寧酸等。
抗黃變劑BETTERSOL 1830W在雙組份水性木器漆中有優(yōu)異的性能表現(xiàn),它可有效增加木器漆的耐候抗黃變性能。
雙組份水性木器漆的缺點。雖然雙組份水性漆依靠固化劑增加了水性漆的漆膜性能,但是對水性漆的環(huán)保性有一定的影響,會增加一些VOC排放和氣味。
同時雙組份水性木器漆的涂裝成本也比單組份水性木器漆高許多。對于家具企業(yè)來說,涂裝成本的增加,相對不易于讓家具企業(yè)接受。
三、水性UV木器漆的優(yōu)、缺點。
水性UV漆即紫外光固化水性木器漆,產(chǎn)品配方中的光引發(fā)劑經(jīng)過紫外光的輻射激發(fā)促使UV樹脂交聯(lián)反應(yīng)的發(fā)生,最終形成漆膜。
水性UV漆結(jié)合了傳統(tǒng)水性涂料和紫外光固化涂料的優(yōu)點。雖然多數(shù)情況下仍需添加少量助劑產(chǎn)生VOC問題,但是比起使用活性稀釋劑的光固化涂料而言,VOC含量大大降低。?
制備的水性UV漆具有優(yōu)異的耐磨性能,優(yōu)于水性2K PU、溶劑型PU和100% UV漆系列,在辦公家具中具有很強的競爭力。
水性UV涂料另一優(yōu)點就是解決了傳統(tǒng)光固化涂料的硬度和柔韌性之間的矛盾。優(yōu)異性能的涂層通常要求即具有高的硬度又兼具高的柔韌性。
高硬度可以使漆膜能抵抗機械力或是化學(xué)品的侵襲,而高柔韌性則可適應(yīng)基材,如木材、金屬等因濕度或是溫度變化所引起的膨脹或收縮,以及軟質(zhì)基材的變形。
從分子結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系分析,只有高相對分子質(zhì)量的物質(zhì)才能具有高硬度和高柔韌性。
水性UV漆的缺點。水性UV漆配方中有一定比例的水,所以相比油性UV漆,在光固化前,需進行干燥除水。
這就需要在光固化設(shè)備中添加閃蒸設(shè)備,而水的高蒸發(fā)熱導(dǎo)致能耗增加,也使生產(chǎn)時間延長;并且光固化涂料只適合結(jié)構(gòu)簡單的平面涂裝,異形結(jié)構(gòu)因紫外線無法照射而不易實干。