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前言：

隨著人們消費理念的升級，對于家具漆的表面涂裝效果提出了更高的要求，在同樣底材的情況下，半光薄閃透，全啞膚感都是當下較為流行的行業用詞，同時這些涂裝效果深受廣大消費者追捧。而全啞光效果帶來的是更加柔和的視覺體驗，光澤的降低，再配合手感助劑的使用，可以跨過功能樹脂的使用，節約成本的同時，提供更為接近膚感的體驗。進而全啞光涂裝的需求對水性漆提出了更高的要求涂料在線coatingol.com。啞光清透，不能掩蓋木材應有的紋理，更能凸顯基材的真材實料同時又不失奢華穩重已經是當下的流行趨勢。

在美學與性能之間，水性雙組分作出了極好的平衡。通過合理的配方設計，可以達到水性漆的施工與性能的兼顧。

本文著重討論了水性雙組分漆的啞光調整，保持啞光度的效果，獲得更好的透明度，同時保持其它物性的均衡，以及施工的寬廣性。

1.實驗部分

1.1實驗原料：

水性羥丙乳液：DSM-EM1，猴仙EM2，柯力森EM3，拓普EM4，聯固EM5。

水性固化劑：HDI三聚體，改性TDI三聚體，改性HDI固化劑。

消光劑：蠟粉2382/2090/2093，消光劑：OK607。

潤濕劑：4100，消泡劑：6028，增稠劑：361，362，流變劑：7800，促進劑：K102，DBTL。

分散劑：190。

1.2實驗器材：

高速分散機，NDJ粘度計，DTC100um線棒，W71噴槍，電子秤（精確度0.01），烘箱，鉛筆硬度計。

1.3涂膜的制備 

按試驗配方分別在玻璃板、白櫸貼面板上按照以下方案制作樣板。 

(1)在150 mm×200 mm無色玻璃板上用100 μm的線棒涂布器制膜，50°/24h干燥； 

(2)在70 mm×70 mm白櫸貼面膠合板上噴涂兩道，第一道噴涂量為100 g/m2，50°/6h后，400#砂紙輕輕打磨一遍并擦去浮灰，按照100 g/m2噴涂量噴涂第二道，50°/24h干燥。 

1.4 涂膜性能測試 

1.4.1 光澤（60°） 

用光澤儀測玻璃板上的涂膜光澤，測3塊樣板，取平均值。 

1.4.2 硬度 

用鉛筆硬度計測玻璃板上的硬度，測3次/塊，取平均值。 

1.4.3 耐化學性能測試

在白櫸貼面膠合板上測試耐乙醇、耐水、耐乙酸性能。

1.4結果評判

 在透明度、耐化性等測試中，無其它說明時，5表示最佳，1表示最差。

2.實驗部分

2.1乳液選擇實驗

從測試結果看，漆膜厚度較大的情況下，相容性比較好的分別EM2:EM3，EM4：EM5透明度高。選擇兩支樹脂原則是固化速率差異性要大，兩支樹脂在干燥過程中，由于干燥的速率差，在成膜過程中，快速干燥的樹脂優先成膜，后續干燥的樹脂成膜時，由于部分漆膜處于半干燥的狀態，漆膜內應力上升，導致微觀上的不相容性上升，表面會產生微觀粗糙，從而達到致啞目的。對比優選EM4/EM5進行后續實驗。

2.2乳液比例的選擇

對兩支乳液進行了不同比例的混拼，調油后按照設定的時間間隔，進行刮板確認光澤和透明度，實驗結果顯示，在EM5 含量＞50%時，體系的光澤隨著調油時間的延長而降低，在調油后的1h時間里光澤下降10GU，至此穩定，雖然后續光澤繼續穩定，但是調油后光澤隨時間推移而降低的現象在實際生產中是無法正常使用的，否則同一批次的家具就會出現前后光澤不一的問題。至此我們設定了兩支乳液的使用比例為EM4:EM5=2:1。

2.3啞光劑的選擇

兩支乳液搭配提供了成膜基礎物性，同時提供體系的高透明性，仍不足以達到全啞目的，因此體系中仍然需要啞光劑的配合使用。

由于高分子蠟粉的折光率1.48同成膜物1.49更接近，因此在同一個光澤的情況下，較無機啞粉（1.54）表現出了更好的透明度。得益于蠟的自身爽滑特性，在抗亮線方面也要比普通的啞粉更為突出。而蠟粉2093在提供啞光度的同時，能夠提供硬度上的幫助，這是我們想看到的。均衡選擇了能夠提供更高硬度的2093作為體系的啞光劑。

高分子蠟粉均經過特殊的處理工藝，在乳液或是分散體體系具有良好的分散性能，為避免因乳液黏度較低，蠟粉加入后很容易漂浮在乳液上面，造成部分蠟粉結團，因此需要使用增稠劑把乳液增稠后再投入蠟粉，以此達到快速分散至標準細度之目的。

2.4 固化劑的選擇

市場上常用的固化劑有以上幾種，常規的HDI三聚體相容性好，透明度高，干燥適中，而特殊改性HDI，則提供了更佳的消光效果。對比其它物性均相當。當然由于光澤的下降，導致了透明度的下降。在此樹脂體系中，固化劑活化期表現的比較平穩，未見粘度過大上升，從而保證了終端使用的穩定性，提供更廣的施工窗口。

2.5 促進劑的作用

眾所周知DBTL在木器行業中，大多數場景都是禁用催化助劑，而取代品有機鉍對體系的活化期影響較大，而對體系的實干貢獻不大。與上述兩類促進劑不同的是，K-102是一支完全環保的功能性助劑，在單組份體系中具有提升耐水性的優良功能，而在雙組分體系中，最大的優勢就是不縮短活化期，并有效縮短干燥的時間，美中不足的是此支產品并未提升產品體系的最終硬度。隨著K-102用量增加，指壓干時間縮短，在2%用量時可以降至最低。

2.6優化配方

2.7性能檢測

3.結語

A.高分子蠟粉在體系中提供了啞光效果，同時輔助提升了體系的硬度，對體系的透明度影響遠優于普通二氧化硅類產品。

B.促進劑K-102能夠明顯加入體系的干燥速率，對于實際生產具有重大意義，可以有效提升生產效率。

改性HDI三聚體搭配高分子蠟粉，有效降低體系的光澤至5GU以下，且不會影響體系的耐化學品性能，并提升了漆膜的抗劃傷性能，對于啞光體系來講是一個非常大的優勢。