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前言：

隨著人們消費(fèi)理念的升級(jí)，對(duì)于家具漆的表面涂裝效果提出了更高的要求，在同樣底材的情況下，半光薄閃透，全啞膚感都是當(dāng)下較為流行的行業(yè)用詞，同時(shí)這些涂裝效果深受廣大消費(fèi)者追捧。而全啞光效果帶來(lái)的是更加柔和的視覺(jué)體驗(yàn)，光澤的降低，再配合手感助劑的使用，可以跨過(guò)功能樹(shù)脂的使用，節(jié)約成本的同時(shí)，提供更為接近膚感的體驗(yàn)。進(jìn)而全啞光涂裝的需求對(duì)水性漆提出了更高的要求涂料在線coatingol.com。啞光清透，不能掩蓋木材應(yīng)有的紋理，更能凸顯基材的真材實(shí)料同時(shí)又不失奢華穩(wěn)重已經(jīng)是當(dāng)下的流行趨勢(shì)。

在美學(xué)與性能之間，水性雙組分作出了極好的平衡。通過(guò)合理的配方設(shè)計(jì)，可以達(dá)到水性漆的施工與性能的兼顧。

本文著重討論了水性雙組分漆的啞光調(diào)整，保持啞光度的效果，獲得更好的透明度，同時(shí)保持其它物性的均衡，以及施工的寬廣性。

1.實(shí)驗(yàn)部分

1.1實(shí)驗(yàn)原料：

水性羥丙乳液：DSM-EM1，猴仙EM2，柯力森EM3，拓普EM4，聯(lián)固EM5。

水性固化劑：HDI三聚體，改性TDI三聚體，改性HDI固化劑。

消光劑：蠟粉2382/2090/2093，消光劑：OK607。

潤(rùn)濕劑：4100，消泡劑：6028，增稠劑：361，362，流變劑：7800，促進(jìn)劑：K102，DBTL。

分散劑：190。

1.2實(shí)驗(yàn)器材：

高速分散機(jī)，NDJ粘度計(jì)，DTC100um線棒，W71噴槍?zhuān)娮映樱ň_度0.01），烘箱，鉛筆硬度計(jì)。

1.3涂膜的制備 

按試驗(yàn)配方分別在玻璃板、白櫸貼面板上按照以下方案制作樣板。 

(1)在150 mm×200 mm無(wú)色玻璃板上用100 μm的線棒涂布器制膜，50°/24h干燥； 

(2)在70 mm×70 mm白櫸貼面膠合板上噴涂?jī)傻?，第一道噴涂量?00 g/m2，50°/6h后，400#砂紙輕輕打磨一遍并擦去浮灰，按照100 g/m2噴涂量噴涂第二道，50°/24h干燥。 

1.4 涂膜性能測(cè)試 

1.4.1 光澤（60°） 

用光澤儀測(cè)玻璃板上的涂膜光澤，測(cè)3塊樣板，取平均值。 

1.4.2 硬度 

用鉛筆硬度計(jì)測(cè)玻璃板上的硬度，測(cè)3次/塊，取平均值。 

1.4.3 耐化學(xué)性能測(cè)試

在白櫸貼面膠合板上測(cè)試耐乙醇、耐水、耐乙酸性能。

1.4結(jié)果評(píng)判

 在透明度、耐化性等測(cè)試中，無(wú)其它說(shuō)明時(shí)，5表示最佳，1表示最差。

2.實(shí)驗(yàn)部分

2.1乳液選擇實(shí)驗(yàn)

從測(cè)試結(jié)果看，漆膜厚度較大的情況下，相容性比較好的分別EM2:EM3，EM4：EM5透明度高。選擇兩支樹(shù)脂原則是固化速率差異性要大，兩支樹(shù)脂在干燥過(guò)程中，由于干燥的速率差，在成膜過(guò)程中，快速干燥的樹(shù)脂優(yōu)先成膜，后續(xù)干燥的樹(shù)脂成膜時(shí)，由于部分漆膜處于半干燥的狀態(tài)，漆膜內(nèi)應(yīng)力上升，導(dǎo)致微觀上的不相容性上升，表面會(huì)產(chǎn)生微觀粗糙，從而達(dá)到致啞目的。對(duì)比優(yōu)選EM4/EM5進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)。

2.2乳液比例的選擇

對(duì)兩支乳液進(jìn)行了不同比例的混拼，調(diào)油后按照設(shè)定的時(shí)間間隔，進(jìn)行刮板確認(rèn)光澤和透明度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，在EM5 含量＞50%時(shí)，體系的光澤隨著調(diào)油時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，在調(diào)油后的1h時(shí)間里光澤下降10GU，至此穩(wěn)定，雖然后續(xù)光澤繼續(xù)穩(wěn)定，但是調(diào)油后光澤隨時(shí)間推移而降低的現(xiàn)象在實(shí)際生產(chǎn)中是無(wú)法正常使用的，否則同一批次的家具就會(huì)出現(xiàn)前后光澤不一的問(wèn)題。至此我們?cè)O(shè)定了兩支乳液的使用比例為EM4:EM5=2:1。

2.3啞光劑的選擇

兩支乳液搭配提供了成膜基礎(chǔ)物性，同時(shí)提供體系的高透明性，仍不足以達(dá)到全啞目的，因此體系中仍然需要啞光劑的配合使用。

由于高分子蠟粉的折光率1.48同成膜物1.49更接近，因此在同一個(gè)光澤的情況下，較無(wú)機(jī)啞粉（1.54）表現(xiàn)出了更好的透明度。得益于蠟的自身爽滑特性，在抗亮線方面也要比普通的啞粉更為突出。而蠟粉2093在提供啞光度的同時(shí)，能夠提供硬度上的幫助，這是我們想看到的。均衡選擇了能夠提供更高硬度的2093作為體系的啞光劑。

高分子蠟粉均經(jīng)過(guò)特殊的處理工藝，在乳液或是分散體體系具有良好的分散性能，為避免因乳液黏度較低，蠟粉加入后很容易漂浮在乳液上面，造成部分蠟粉結(jié)團(tuán)，因此需要使用增稠劑把乳液增稠后再投入蠟粉，以此達(dá)到快速分散至標(biāo)準(zhǔn)細(xì)度之目的。

2.4 固化劑的選擇

市場(chǎng)上常用的固化劑有以上幾種，常規(guī)的HDI三聚體相容性好，透明度高，干燥適中，而特殊改性HDI，則提供了更佳的消光效果。對(duì)比其它物性均相當(dāng)。當(dāng)然由于光澤的下降，導(dǎo)致了透明度的下降。在此樹(shù)脂體系中，固化劑活化期表現(xiàn)的比較平穩(wěn)，未見(jiàn)粘度過(guò)大上升，從而保證了終端使用的穩(wěn)定性，提供更廣的施工窗口。

2.5 促進(jìn)劑的作用

眾所周知DBTL在木器行業(yè)中，大多數(shù)場(chǎng)景都是禁用催化助劑，而取代品有機(jī)鉍對(duì)體系的活化期影響較大，而對(duì)體系的實(shí)干貢獻(xiàn)不大。與上述兩類(lèi)促進(jìn)劑不同的是，K-102是一支完全環(huán)保的功能性助劑，在單組份體系中具有提升耐水性的優(yōu)良功能，而在雙組分體系中，最大的優(yōu)勢(shì)就是不縮短活化期，并有效縮短干燥的時(shí)間，美中不足的是此支產(chǎn)品并未提升產(chǎn)品體系的最終硬度。隨著K-102用量增加，指壓干時(shí)間縮短，在2%用量時(shí)可以降至最低。

2.6優(yōu)化配方

2.7性能檢測(cè)

3.結(jié)語(yǔ)

A.高分子蠟粉在體系中提供了啞光效果，同時(shí)輔助提升了體系的硬度，對(duì)體系的透明度影響遠(yuǎn)優(yōu)于普通二氧化硅類(lèi)產(chǎn)品。

B.促進(jìn)劑K-102能夠明顯加入體系的干燥速率，對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)具有重大意義，可以有效提升生產(chǎn)效率。

改性HDI三聚體搭配高分子蠟粉，有效降低體系的光澤至5GU以下，且不會(huì)影響體系的耐化學(xué)品性能，并提升了漆膜的抗劃傷性能，對(duì)于啞光體系來(lái)講是一個(gè)非常大的優(yōu)勢(shì)。