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杜爾召開首屆NEXT.assembly創新峰會,展示其“面向未來的總裝”新方案
2022年11月21日    閱讀量:     新聞來源:涂料在線 coatingol.com  |  投稿

  2022年,上海——2022年11月18日,杜爾在線上面向中國觀眾召開首屆NEXT.assembly創新峰會,展示高柔性、高效率的全新總裝方案。杜爾“面向未來的總裝”的核心是諸多創新型產品,如x-combined組合式下線試驗臺和ProLiner自動引導吊架輸送技術,可實現總裝中的無地坑、無剛性輸送,助力客戶輕松增加產量并無縫集成新車型。


  當今的汽車制造商面臨轉型,不僅要轉向生產電動汽車,還要生產不同驅動和車型的汽車涂料在線coatingol.com。為助力轉型技術難題,杜爾推出了NEXT.assembly一站式總裝方案,不僅提供市場上最齊全的產品組合(包括輸送、涂膠、合裝、加注和檢測等方面的創新型技術,以及完整的交鑰匙解決方案),還提供配套的咨詢和數字化技術服務。


  為將這一豐富的產品組合展示給不同的觀眾,杜爾召開了NEXT.assembly創新峰會。“無論是現在還是將來,我們都希望助力客戶盡可能地提高汽車制造效率。在首屆NEXT.assembly創新峰會上,杜爾不僅向全世界展示了專業技術,還分享了理念。我們面向未來的總裝新方案開啟了汽車制造靈活性的新篇章。"杜爾中國首席執行官Reiner Schmid在峰會上表示。


  當今總裝的示范性解決方案


  作為峰會的第一項內容,杜爾中國涂裝和總裝系統副總裁于琳深入介紹了已完成的客戶項目,展示了完整的總裝產品和服務(包括自動導引車、汽車檢測試驗臺、新建項目、改造項目)。“我們之所以獲得成功,是因為順應了當前汽車市場的發展趨勢。我們采用定制化解決方案,確保工廠能夠提高靈活性,從而更加容易地在現有工廠中集成電動汽車生產,或者是幫助電動汽車初創生產商打造全新的生產線。”于琳先生表示。


  面向未來的總裝新方案


  杜爾以“面向未來的總裝NEXT. assembly”為口號,推出了顛覆傳統的一站式方案,使以往無法實現的事情成為可能,如:靈活調整產量,或將設備重新部署到其他工廠。“該方案能夠實現如此高的靈活性,關鍵在于其完全不受建筑條件限制,”Dirk Gorges在解釋這一創新型方案時表示。由于采用了自動引導吊架輸送技術ProLiner和組合式下線試驗臺x-combined等全新解決方案,所有總裝步驟無須再使用地坑和固定的空中輸送機。


  適用于底盤柔性生產線的自動導向車


  NEXT.assembly總裝方案無須使用固定的輸送軌道。無論在內飾線還是最終線都可以通過AGV實現全方位串聯,同時在線體的轉接區域采用若干臺AGV作為緩存還可以降低停線造成的影響。“由于底盤生產線上的AGV不能滿足該重要制造環節的特殊要求,杜爾工程師開發了全新的自動引導吊架輸送技術(AGC)——一個以電池為動力、帶集成吊架的自動化鋼結構模塊。”杜爾意大利子公司CPM S.p.A.業務拓展總監Denny Monti解釋道。預先組裝好的自動引導輸送配備了現成的型材,相互之間并無連接,因此很容易重新部署,可根據生產規模調整生產線。


  緊湊、全自動、無地坑


  杜爾“面向未來的總裝”方案中,輸送末端不再需要地坑。 “該變革是整個總裝方案的基礎,之所以能夠實現,是因為采用了新開發的x-combined——全球首款用于檢查車輪定位、制動器和傳感器的組合式下線試驗臺。此外,還可使用全新X-Light前大燈測量和調整系統,根據更換周期測量和調整前照燈。”杜爾裝配產品有限公司下線檢測產品線總監J?rg Neumann道。


  可靈活擴展


  總體而言,杜爾的全新設計理念代表了一種完全靈活、模塊化和可擴展的總裝解決方案。客戶可以根據市場情況調整生產,還可在需要時將單個模塊或整個制造系統轉移至他處。“龐大、難以調整的總裝系統已成為過去。這是我們想傳達的核心信息。”Dirk Gorges總結道。


  新聞圖片


杜爾召開首屆NEXT.assembly創新峰會,展示其“面向未來的總裝”新方案 涂料在線,coatingol.com


  圖片1: ProFleet自動引導車引導車身安全通過總裝線。


杜爾召開首屆NEXT.assembly創新峰會,展示其“面向未來的總裝”新方案 涂料在線,coatingol.com


  圖片2:NEXT.assembly包括各種總裝解決方案,并提供模塊化的合裝系統。


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  圖片3:x-3Dsurface新型3D測量傳感器可確保絕對可靠的準確性和再現性。


  關于杜爾


  杜爾集團自1985年進入中國市場以來,目前在中國擁有約2,400位雇員。杜爾涂裝系統工程(上海)有限公司設計和建造涂裝車間、總裝車間以及廢氣凈化系統。其產品還包括能源效率技術。上海申克機械有限公司專注于動平衡、檢測、加注技術的生產、銷售和服務。豪邁集團生產木工行業相關機械和設備,在上海設有生產場所(豪德邁機械上海有限公司),并通過香港在香港設有銷售和服務機構金田豪邁木業機械有限公司提供銷售和服務。


  杜爾集團是一家世界領先的機械和設備工程企業,擁有豐富的自動化和數字化/工業 4.0 專業經驗,提供產品、系統和服務助力多個行業實現高效和節約資源的制造流程。杜爾集團服務于汽車工業、機械工程、化學、制藥、醫療技術以及木材加工等多個行業。2021 年集團銷售額達到了 35.4 億歐元。集團員工總數超過 18,400 人,遍布于全球 33 個國家的120 個業務據點。集團通過杜爾、申克和豪邁三個品牌五個事業群在市場上運作:


  · 涂裝和總裝系統:面向汽車工業的涂裝車間以及總裝、檢測和加注技術,面向醫療設備的裝配和檢測系統;


  · 應用技術:自動應用漆液、密封劑和粘合劑的機器人技術


  · 清潔技術系統:空氣污染控制系統,降噪系統和電池涂層線


  · 測量和裝配系統:平衡設備及診斷技術


  · 木工機械和系統:木材加工行業設備


標簽:工業涂料輔料與設備產品資訊汽車漆涂料設備企業專稿
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