電視劇《隱秘的角落》中銹跡斑斑的船舶,究竟是如何演變的,其中之一就是鹽霧。
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。
一般金屬電鍍產(chǎn)品、或經(jīng)過(guò)鈍化的產(chǎn)品,還有涂料等需要做鹽霧腐蝕試驗(yàn)涂料在線coatingol.com。鹽霧環(huán)境會(huì)改變產(chǎn)品產(chǎn)生不利的腐蝕效應(yīng)、電氣效應(yīng)和物理效應(yīng),會(huì)暫時(shí)或永久性的降低產(chǎn)品的性能。因此,只要產(chǎn)品或裝備有可能暴露于含鹽量高的大氣中,就要考慮做鹽霧試驗(yàn)。
鹽霧環(huán)境對(duì)產(chǎn)品造成的典型破壞效應(yīng),主要有以下三種:
一、腐蝕效應(yīng)
1、電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的腐蝕;
2、加速應(yīng)力腐蝕;
3、鹽在水中電離形成酸性或堿性溶液。
二、電氣效應(yīng)
1、鹽沉積物會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞;
2、產(chǎn)生導(dǎo)電的覆蓋層;
3、絕緣材料和金屬的腐蝕。
三、物理效應(yīng)
1、機(jī)械部件或組件的活動(dòng)部分阻塞或卡死;
2、由于電解作用而導(dǎo)致涂層起泡;
產(chǎn)品的鹽霧試驗(yàn),通常需要在鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱中進(jìn)行的。
實(shí)驗(yàn)室模擬鹽霧可以分為四類:
⑴中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的NaCl溶液,溶液pH值調(diào)在中性范圍(6.5~7.2)作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在(1~2)ml/80cm/h。
⑵醋酸鹽霧試驗(yàn)(AASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%NaCl溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的pH值降為3左右,溶液變成酸性,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
⑶銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅,強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
⑷交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn),它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品,通過(guò)潮態(tài)環(huán)境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生,也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換,最后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無(wú)變化。
涂料相關(guān)常用鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T 1771-2007/ ISO 7253:1996,IDT色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定
2、GB/T 2423.17-2008/IEC 60068-2-11:1981,IDT電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka:鹽霧
3、GB/T 2423.18-2021/IEC 60068-2-52:2017,IDT環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Kb:鹽霧,交變(NaCl溶液)
4、GB/T 4937.13-2018/IEC 60749-13:2002,IDT半導(dǎo)體器件 機(jī)械和氣候試驗(yàn)方法 第13部分:鹽霧
5、GB/T 5170.8-2017環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 第8部分:鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
6、GB/T 10125-2021/ISO 9227:2017,MOD人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
7、GB/T 12000-2017塑料 暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測(cè)定
8、GB/T 12085.4-2010/ISO 9022-4:2002,MOD光學(xué)和光學(xué)儀器 環(huán)境試驗(yàn)方法 第4部分:鹽霧
9、GB/T 12967.3-2008/ISO 9227:2006,MOD鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法 第3部分:銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))10、GB/T 18912-2002/ IEC 61701:1995,IDT光伏組件鹽霧腐蝕試驗(yàn)
11、GB/T 20854-2007/ ISO 14993:2001,IDT金屬和合金的腐蝕 循環(huán)暴露在鹽霧、“干”和“濕”條件下的加速試驗(yàn)
12、GB/T 24195-2009/ISO 16151:2005,IDT金屬和合金的腐蝕 酸性鹽霧、“干燥”和“濕潤(rùn)”條件下的循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)
13、GB/T 28416-2012人工大氣中的腐蝕試驗(yàn) 交替暴露在腐蝕性氣體、中性鹽霧及干燥環(huán)境中的加速腐蝕試驗(yàn)
14、GB/T 32065.10-2020海洋儀器環(huán)境試驗(yàn)方法 第10部分:鹽霧試驗(yàn)
15、GB/T 35464-2017合成石材試驗(yàn)方法鹽霧老化測(cè)試
16、GB/T 35858-2018硫化橡膠鹽霧老化試驗(yàn)方法
17、GB/T 38924.8-2020民用輕小型無(wú)人機(jī)系統(tǒng)環(huán)境試驗(yàn)方法 第8部分:鹽霧試驗(yàn)
18、GB/T 40340-2021/ISO 21746:2019,IDT復(fù)合材料與金屬組合件 碳纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料膠接或緊固件連接結(jié)構(gòu)人工環(huán)境下的電偶腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)
以下是涂料常見鹽霧試驗(yàn)方法對(duì)比,供參考:
鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件,如溫濕度、NaCl溶液濃度和pH值等做的明確具體規(guī)定,另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有:評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。需要進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的產(chǎn)品主要是一些金屬產(chǎn)品及其附著物,通過(guò)檢測(cè)來(lái)考察產(chǎn)品的抗腐蝕性。