灰鋁粉石墨漆,導熱導電,鐵路專用涂料油漆,火車底部和鐵路暴露于空氣中,空氣中的水分很容易對其零部件產生侵蝕,出現銹蝕現象。由于鐵路經常使用熱量大和產生的大量的靜電也是造成生銹的一部分很大的原因,因此灰鋁粉石墨漆具有導熱導電的性能,大大緩解了機械的壓力增加了機械的使用壽命。
【名稱】
灰鋁粉石墨漆(歡迎免費注冊,登陸中國涂料在線(涂料在線)行業門戶網址www.zx446.com,免費發布供求,免費發布產品,免費發布企業動態)。
【組成】
灰鋁粉石墨漆由醇酸樹脂、鋁粉、石墨、顏料、助劑、溶劑配制而成,是一種單組份防腐涂料。
【性能特點】
1. 具有良好的附著力和很低的水氣滲透性,防潮性;
2. 機械性能十分優異;
3. 耐候性優良,抗粉化性好,使用壽命長;
4. 硬度高、豐滿光亮;
5. 耐化學腐蝕性好;
6. 可常溫自干;
7.導熱導電性能優良。
【顏色】
灰色。
【主要用途】
廣泛用于鐵路、船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業冷卻水管道的外壁。
【技術參數】
項目 | 參數 |
漆膜外觀 | 平整光滑 |
漆膜光澤 | 有光 |
漆膜厚度 | 干膜 | 50-80μm |
濕膜 | 100-150μm |
理論涂布量 | 250g/㎡ |
干燥時間 | 表干(25℃) | 1h |
實干(25℃) | 24h |
完全固化(25℃) | 72h |
稀釋劑及用量 | 專用稀釋劑 15% |
固含量 | 45%-54% |
閃點 | 35℃ |
【表面處理】
涂有底漆或中間漆的表面應保持潔凈、干燥、無油、無污染物、水份等。應注意底漆或中間漆的復涂間隔,如已超過最長復涂間隔,則應對底漆或中間漆進行打毛處理。
【施工方式】
采用噴涂、刷涂、輥涂均可,可根據施工方案進行選擇。
【產品配套】
前道配套用漆:特制環氧富鋅防銹底漆、棕紅云鐵環氧中間漆、環氧富鋅底漆、特制紅丹酚醛防銹底漆、特制紅丹醇酸防銹底漆。
【施工條件】
1. 涂敷時的環境條件應符合說明書的要求;
2. 遇雨、雪、霧、風沙等氣候條件時應停止防腐層的露天施工;
3. 當施工環境溫度低于-5℃或高于40℃,或相對濕度高于80%時,不宜施工;
4. 未固化的防腐層應防止雨水浸淋。表面預處理合格后至涂敷第一道底漆的間隔時間內出現銹蝕現象的,涂敷前應對銹蝕部位重新進行表面進行表面預處理;
5. 對于不能在一天時間內噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對流,延長返銹時間;
6. 每道漆的涂敷間隔時間應不大于24小時,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷,若上一道漆已經固化,應打毛后方可涂敷下一道漆,最后一道面漆涂敷完成后,應在常溫25℃下固化7天以上方可投入使用,如果固化溫度低于10℃,應固化10天以上方可投入使用;
7. 施工過程中應在不同部位測定涂層的濕膜厚度,并及時對涂料粘度及涂敷工藝參數等進行調整,保證防腐層最終厚度達到設計要求。
【包裝規格】
20kg/桶。
【儲存與運輸】
本產品應貯存于陰涼干燥的庫房中,隔絕火源、遠離熱源,禁止明火,有效貯存期為一年,過期若檢驗合格仍可使用。
【安全措施】
1. 遠離火星和明火,以防發生火災;
2. 嚴禁在作業場所抽煙,并應采取有效措施,防止火源的產生,可以使用防爆電氣設備,防止靜電物,避免金屬的撞擊;
3. 施工現場應保持良好的通風,保證通風量以維持氣體與空氣的比例不超過最低爆炸極限的10%;
4. 在施工時,要防止皮膚和眼睛與涂料的直接接觸,可以使用手套、護目鏡等防護設備,若不慎皮膚和眼睛接觸到涂料,應及時用清水或肥皂進行清洗,嚴重情況下要立即就醫;
5. 在接觸本產品時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其是在通風不良的環境下更要注意;
6. 請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
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