GB/T 9274-1988《色漆和清漆耐液體介質的測定》
該標準分為甲法(浸泡法),乙法(吸收性介質法),丙法(點滴法)三種測試方法。
一、測試原理
將涂漆試板或試棒與一定溫度的液體介質接觸,達到規定時間后觀察漆膜表面變化現象,并判斷是否符合產品標準規定要求;或者測定一直浸泡到涂層破壞失效至一定程度所能持續的時間。
二、材料
馬口鐵板:120 mm × 50 mm × (0.2~0.3) mm;
鋼板:120 mm × 50 mm × (0.45~0.55) mm;
鋁板:120 mm × 50 mm × (1~2) mm;
試棒(僅適用于浸泡法);除非另有規定,試棒應為鋼的或鋁的,一端應磨圓,其圓弧半徑接近棒本身的半徑,另一端有孔或環;
吸濕盤:本身應不受測試液影響,一般可采用厚1.25 mm、直徑25 mm左右的層壓紙板;
表面皿:尺寸合適,直徑約40 mm涂料在線coatingol.com。
三、處理和涂裝
試板:除非另有規定,應按GB/T 9271的規定進行處理。按產品標準規定涂漆。試板背面涂適當的保護涂料或受試涂料,試板的邊應以適當的方法封住。 試棒:除非另有規定,應按GB/T 1727的規定進行。 放置時間:按產品標準規定或按GB/T 1727的規定,一般最少放置16 h(烘干漆除外)。 四、操作要點 1. 甲法(浸泡法) 程序A:使用單項液體 將試件的2/3或全部浸入溫度為 (23±2) ℃的產品標準所規定的介質中,可用適當的支架使試件樣板以接近垂直位置浸入,并加蓋。如果規定鼓入空氣攪拌或循環這種液體時,鼓氣應以脫除油脂的緩慢空氣流如有此規定,就應在規定時間補加測試液或蒸餾水,以保持原體積或濃度。待達到產品標準規定的浸泡時間取出試板:如果為水溶液,就用水徹底清洗試板。 如果為非水溶液,則用已知對涂層無損害的溶劑來沖洗,并用濾紙吸干,立刻檢查試板涂層變化現象。如果規定有恢復期,應在恢復期后,重復這種檢查和對比。 如果需要檢查底材侵蝕現象,用規定方法除去涂層后進行。 程序B:使用兩項液體 可用適當的支架使試件樣板以接近垂直位置浸入適當的容器中,對于試板,其板寬處于水平位置。 除非另有規定,將密度大的液體自容器邊倒入,至試板被浸達60 mm深度,操作時要小心,務必不要沾染此水平以上的試件。 除非另有規定,將密度大的液體自容器邊傾入,至試件(棒和板)被浸達60 mm深度。操作時要小心,務必不要沾染此水平以上的試件。 除非另有規定,以同樣方式加入第二種密度小的液體至試板全部浸沒,加蓋,不要攪動,讓其放置。 待達到產品標準規定的浸泡時間取出試件樣板,用濾紙吸干,立刻檢查試板涂層與每一個液相接觸部分的變化現象。如果規定有恢復期,應在恢復期后,重復這種檢查和對比。試板中途檢查時,不必取出,否則要隨即清洗并重復浸泡操作。 如果需要檢查底材侵蝕現象,用規定方法除去涂層。 2. 乙法(吸收介質法) 使吸濕盤浸入適當數量的試液,然后讓多余液體滴干,將盤放至試板上,使盤均勻地分布,并且至少離試板邊緣12 mm。用直徑約40 mm,并且曲率接觸不到圓盤的表面皿蓋上盤子,使試板在受試期(這種測試期間不應超過7天)妥善置于無風環境中。如采用揮發性液體,就可能有必要以新浸透的圓盤加以替換(如此試驗應記錄在報告中)。 規定的試驗期后移去盤子,如果測試液是水溶液,就用水徹底清洗;如果是非水液體,則用對漆膜無損害的已知溶劑徹底清洗。用適當的吸濕紙或布沾吸去殘留液體,并立即檢查試板涂層變化現象。如規定有恢復期,達恢復期后,應重復檢查和對比。 如果需要檢查底材的浸蝕現象,按規定方法除去涂層。 3. 丙法(點滴法) 將試板置于水平位置,并在涂層上滴加數滴試液,每滴體積約0.1 mL, 液滴中心至少間隔20 mm,并且至少離試板邊緣12 mm。 除非另有規定或商定,溫度維持在 (23±2) ℃,在規定時間內,使試板不受干擾,充分接觸空氣。 如有規定在測試部位以適當方法覆蓋以防止過度蒸發。 達到規定期后,如果是水溶液就用水徹底清洗,如果是非水溶液,就用對涂層無損害的溶劑徹底沖洗,并立即檢查涂層的變化現象。 如果需要檢查底材的浸蝕現象,用規定的方法除去涂層。 五、結果檢查 甲法:檢查漆膜的失光、變色、生銹、起泡、脫落等現象,合格與否按產品標準規定,以不少于兩塊樣板符合產品標準規定為合格。 乙法:檢查接觸吸濕盤的漆膜的失光、變色:生銹、起泡、脫落等現象,合格與否按產品標準規定,以不少于兩塊試板符合產品標準規定為合格。 丙法:檢查滴加試液部分的漆膜的失光、變色:生銹、起泡、脫落等現象,合格與否按產品標準規定,以不少于兩塊試板符合產品標準規定為合格。 六、結果判定 漆膜失光、變色、生銹、起泡、脫落等現象的評價可參照GB/T 1766《色漆和清漆 涂層老化的評級方法》中的規定進行。