壓縮空氣過濾器類型和常見故障及處理

壓縮空氣過濾器分為6級過濾：

1、 P 級除塵過濾           精度：3 μm

2、 M級除油過濾           精度：除塵1μm   除油0.1ppm

3、H級高精過濾            精度：除塵0.01μm   除油0.01ppm

4、C級活性炭過濾          精度：除油0.003ppm

5、X級超高精密過濾        精度：除塵0.01μm   除油0.005ppm

6、S級除油過濾            精度：除塵0.1μm   除油0.05ppm

常見故障及處理

1、常見不排水原因：

（1）排水閥堵塞 ，自動排水閥每隔一個月或500小時可拆卸用肥皂水或清潔劑清洗，，再用清水侵洗干凈后裝回，自動排水閥若因油污更多而堵塞也可用此方法清潔或者更換。

（2）濾芯堵塞，觀察壓差表壓差指針，如壓差超過紅色區域時，應及時更換濾芯。注意只可使用原裝過濾器原裝標配濾芯（歡迎免費注冊，登陸中國涂料在線（涂料在線）行業門戶網址www.zx446.com，免費發布供求，免費發布產品，免費發布企業動態）。拆卸過濾器外殼時，應注意關閉之前的進氣閥閥門，打開后放空閥或其他排氣裝置，確認充分泄壓后，才可打開外殼，確保拆卸人員安全。

1）拆卸過濾器外殼時可使用皮帶鉗或管牙鉗卡住外殼肋骨往右方向擰，切忌使用錘或其他工具敲打過濾器。

2）更換濾芯時，配套的密封圈也要更換。

3）換好濾芯后在外殼上貼上”提示貼紙”

2、常見壓差大原因：

（1）壓差表失靈。更換壓差表（更換壓差表時，關閉之前的進氣閥閥門，打開后放空閥或其他排氣裝置，確認充分泄壓后，才可打開外殼，確保拆卸人員安全）。

（2）處理量不足。在空壓機運行中產生流量過大，過濾器處理不及時形成阻力，導致過濾器壓力過高，產生壓差。需要更換相應需求的過濾器。

3、終端油水較多：

（1）處理量不足。在空壓機運行中流量產生過大，過濾器不能及時處理，就流入終端，所以出現終端油水較多的情況。

（2）排水閥失靈。更換排水閥（建議每天檢查自動排水閥，向上旋轉銅套，觀察排水量，若排水量過小，即堵塞，需拆下清洗。必須自動排水閥每隔一個月或500小時拆卸用肥皂水或清潔劑清洗，再用清水侵洗干凈后裝回，自動排水閥若因油污更多而堵塞也可用此方法清潔。若清洗后還未起效，需及時更換自動排水器）。

（3）配置不當。過濾器搭配不合理。處理方法;加裝或更換相應過濾器。

總結：

過濾器的過濾類型很多，除塵、除水、除油、是最基本的安裝，其他的需要根據自身的用氣要求和標注，來額外配置。要定期檢查自動排水閥，更換濾芯。