制砂機(jī)操作及維護(hù)注意事項(xiàng)全在這里了

制砂機(jī)是目前生產(chǎn)人工砂的主要設(shè)備，但是許多用戶不知道如何操作，購買后仍需維護(hù)。操作不當(dāng)可能會(huì)損害制砂機(jī)的質(zhì)量并縮短制砂機(jī)的使用壽命。

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操作注意事項(xiàng)：

1. 在啟動(dòng)制砂機(jī)之前，檢查渦流室的觀察門是否關(guān)緊，以免物料流涌出而造成危險(xiǎn)；

2.檢查制砂機(jī)葉輪的選擇方向。葉輪應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)或調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

3.在啟動(dòng)制砂機(jī)之前，應(yīng)在無負(fù)荷的情況下運(yùn)行制砂機(jī)，并且只有在無負(fù)荷的情況下才能進(jìn)給；

4.物料的進(jìn)料粒度應(yīng)符合規(guī)定要求，且不得超過制砂機(jī)的要求。否則，制砂機(jī)的葉輪會(huì)過度磨損且不平衡，從而導(dǎo)致制砂機(jī)被阻塞而無法正常工作。因此，如果發(fā)現(xiàn)大的材料，應(yīng)及時(shí)清洗；

5.卸貨設(shè)備停止時(shí)，及時(shí)停止進(jìn)料，否則會(huì)燒毀電動(dòng)機(jī)；

6.制砂機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至在喂料時(shí)也應(yīng)保持連續(xù)；

7，制砂機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)注意是否有劇烈振動(dòng)和異常聲音，如有，請(qǐng)立即停止檢查；

8.制砂機(jī)工作時(shí)，添加適量的潤(rùn)滑脂，工作一段時(shí)間后清洗軸承，如果軸承損壞，必要時(shí)進(jìn)行更換。

維護(hù)注意事項(xiàng)：

1.定期停止機(jī)器以檢查砂磨機(jī)的內(nèi)部磨損。如果零件磨損，請(qǐng)及時(shí)修理或更換。注意，打沙機(jī)工作時(shí)，請(qǐng)勿打開觀察門，以免發(fā)生危險(xiǎn)；

2.適當(dāng)調(diào)整制砂機(jī)傳動(dòng)三角帶的緊固力，以確保均勻的應(yīng)力，并嘗試確保每組皮帶輸送機(jī)的長(zhǎng)度相同，且電動(dòng)機(jī)之間的電流差不大于15A ;

3.制砂機(jī)應(yīng)使用美孚汽車潤(rùn)滑脂，每運(yùn)行400小時(shí)應(yīng)及時(shí)添加一次潤(rùn)滑脂。在運(yùn)行2000小時(shí)后，應(yīng)清潔主軸，并在運(yùn)行7200小時(shí)后應(yīng)更換軸承。

4，制砂機(jī)運(yùn)行過程中，由于高速運(yùn)行，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。砂磨機(jī)故障后，應(yīng)在維修前將其關(guān)閉。建議請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。

不論哪種機(jī)器設(shè)備，在使用中都要注意操作方法和維護(hù)，制砂機(jī)設(shè)備也不例外。砂機(jī)設(shè)備的正確操作和砂機(jī)的良好維護(hù)，不僅可以提高砂機(jī)的使用壽命，而且可以降低維護(hù)成本。

維護(hù)配件注意事項(xiàng)：

1.軸承

制砂設(shè)備的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，定期的潤(rùn)滑直接影響到設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速率，因而要求定期潤(rùn)滑，且注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，必須嚴(yán)格按照說明書的潤(rùn)滑油使用標(biāo)準(zhǔn)。制砂機(jī)運(yùn)行滿400小時(shí)時(shí)應(yīng)適量添加潤(rùn)滑劑，運(yùn)行滿2000小時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行必要的清洗工作，運(yùn)行滿7200小時(shí)必須更換新的軸承，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。工作人員也應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備各部分的工作是否正常，當(dāng)出現(xiàn)軸承油溫升高，有巨大的沖擊聲等情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

2.轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子是帶動(dòng)制砂機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的部件。在生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)子的頂部、內(nèi)側(cè)以及下部邊緣都是很容易磨損的地方。每天檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,定期檢查傳動(dòng)三角膠帶是否拉緊，如過松過緊應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。若轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中不平衡，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子軸承受到磨損。

延長(zhǎng)制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壽命的有效方法有下列幾條：

1.正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào)：由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以多選用這種型號(hào)的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。

2.提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度：制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，導(dǎo)致軸承和其他機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。

3.選擇合理的配合關(guān)系：制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷，滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用線下的那個(gè)滾動(dòng)體受力大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力大。建議外圈與軸承座的配合采用F8或E8。

4.改善軸承的受力狀況：作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級(jí)軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們?cè)谳S承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)橡膠板，增大了支承柔度，從而吸收了一部分振動(dòng)能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。

3.沖擊塊

沖擊塊是制砂機(jī)在工作中磨損比較嚴(yán)重的部件，磨損的原因也跟沖擊塊選材不適、結(jié)構(gòu)參數(shù)不合理或物料性質(zhì)不合有關(guān)。不同型號(hào)的制砂機(jī)對(duì)應(yīng)的沖擊塊也會(huì)不同，這就需要確保制砂機(jī)跟沖擊塊配上相應(yīng)的型號(hào)。磨損也跟物料的硬度相關(guān)，如果物料的硬度超出制砂機(jī)的承受范圍，會(huì)加大物料與沖擊塊間的摩擦，造成沖擊塊的磨損。此外，沖擊塊與反擊板之間的間隙也要做調(diào)整。

4.葉輪

葉輪是制砂機(jī)重要的零部件之一，同時(shí)也是脆弱的一個(gè)部位。保護(hù)好葉輪，提高其穩(wěn)固性，不僅能有效的提高制砂機(jī)的工作效率，還能延長(zhǎng)制砂機(jī)的使用壽命。

葉輪裝置旋轉(zhuǎn)方向從料口看應(yīng)該是逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則就要調(diào)整電機(jī)接線位置；進(jìn)料時(shí)應(yīng)均勻連續(xù)，且河卵石尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定，顆粒過大的河卵石會(huì)引起葉輪的不平衡，磨損葉輪；停機(jī)時(shí)要先停止給料，否則會(huì)造成壓死葉輪現(xiàn)象，導(dǎo)致葉輪損壞；定期檢查葉輪裝置的磨損情況也非常必要，及時(shí)更換磨損葉輪，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

來源：礦機(jī)之家：https://www.kjzj.com/

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