苯乙烯類型的無溶劑絕緣漆的介紹及優缺點

苯乙烯類型的無溶劑絕緣漆是一種不含有機溶劑烘烤后可以交聯固化，提供絕緣層的一種材料，這種體系采用苯乙烯作為活性稀釋劑代替有機溶劑給樹脂進行降粘，同時可以參與反應成為漆膜的一部分，一般主體樹脂為不飽和聚酯，含有大量不飽和雙鍵可以實現與苯乙烯的交聯反應，同時無溶劑絕緣漆還在體系中加入了催化劑和阻聚劑，其中催化劑是熱引發劑，在一定溫度下可以引發體系聚合，而阻聚劑主要作用就是確保產品在室溫下儲存不會發生膠化或者粘度大幅度增加的狀況，一般阻聚劑采用的是對甲氧基苯酚。

不飽和聚酯雖然帶有大量的不飽和雙鍵，但是這些雙鍵即便在引發劑存在下也不易發生自身聚合，因此必須與乙烯基類單體配合使用才能發生交聯反應。而苯乙烯與不飽和樹脂的雙鍵反應活性大、對樹脂的稀釋效果好、與樹脂的相容性好，從性能的角度看，不管是強度、絕緣性還是成本，苯乙烯作為活性稀釋劑均具有很多得天獨厚的優勢（歡迎免費注冊，登陸中國涂料在線（涂料在線）行業門戶網址www.zx446.com，免費發布供求，免費發布產品，免費發布企業動態）。

但是苯乙烯類型的無溶劑絕緣漆，也有一些比較致命的缺點，首先是苯乙烯沸點低，約100多一些，不管是生產、儲存、運輸還是烘烤都會大量揮發到空氣中，苯乙烯不僅氣味大、易燃還有毒，其蒸氣的毒性略小于苯，在空氣中的允許濃度為2ML。另外由于苯乙烯是剛性單體，漆膜在高溫下分子鏈易發生斷裂。另外，該類型反應易受空氣中氧的影響，氧會對反應起到阻礙作用，使漆膜表面發粘。如果采用含用微量低聚物的苯乙烯時，改類低聚物與聚酯樹脂不能混溶，使漆液外觀渾濁，漆的儲存穩定性下降，漆膜易產生云霧關至乳白色。使用前須對稀釋劑進行試驗。

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