木器漆是一種家具原料，對(duì)家具表面裝飾、提升家具的品位起著相當(dāng)重要的作用。在家裝中可適用的木器漆往往價(jià)格相差甚遠(yuǎn)，那么如何去評(píng)價(jià)木器漆的性能呢？所選用的木器漆是否物有所值呢？關(guān)于這個(gè)問題，簡(jiǎn)單而言可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)：
油漆的表觀性能：油漆的表觀性能是指一般能比較直觀的感覺到的，諸如油漆的流平性、抗流特性、干燥性、砂磨性、顏色的準(zhǔn)確度等性能。
油漆的內(nèi)在性能：油漆內(nèi)在性能的評(píng)價(jià)，是決定油漆質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要指標(biāo)涂料在線coatingol.com。
1?粘度指標(biāo)：
粘度隨溫度變化而會(huì)有較大的變化幅度，因此有時(shí)冬、夏雨季粘度差異較大，這并非油漆質(zhì)量不穩(wěn)定，這點(diǎn)往往是一些家具制造商對(duì)油漆的一個(gè)誤區(qū)。
2?不揮發(fā)性含量指標(biāo)：
也叫固含量、此指標(biāo)是評(píng)價(jià)油漆所含有效成份的唯一指標(biāo)。目前家具業(yè)中有一種認(rèn)識(shí)誤區(qū)，認(rèn)為油漆粘度越高、能兌天那水越多越劃算，而不去考慮油漆的有效成份。
實(shí)際上，油漆中勾兌的天那水最終全部都會(huì)揮發(fā)到空氣中，而不會(huì)留存在工件表面，勾兌的天那水越多，實(shí)際上浪費(fèi)越大，并且嚴(yán)重影響環(huán)境。因此，低粘度、高固體油漆是家具業(yè)的發(fā)展主流。
3?硬度：
分為6H、5H、4H3H、2H、H、F、HB、2B、3B、4B、5B、6B、等14個(gè)等級(jí)，普通漆膜硬度一般介乎于B-3H之間，漆膜硬度高低僅僅是表征漆膜性能的一項(xiàng)簡(jiǎn)單指標(biāo)，并非硬度高就一定好。
4?附著力：
附著力是油漆與基材密著程度的重要表征，也是家具長(zhǎng)期使用過程中油漆是否會(huì)掉落的表征指標(biāo)。
5?翹曲性：
是表征漆膜柔韌性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。漆膜柔韌性是家具在長(zhǎng)期使用過程中不致龜裂、剝離的表征指標(biāo)。
6?耐沖擊性：
也是表征漆膜柔韌性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。該指標(biāo)對(duì)金屬漆意義特別明顯，抗沖性越好，則漆膜越不容易在撞擊條件下出現(xiàn)發(fā)白、離層現(xiàn)象。
7?耐寒性：
指漆膜在低溫條件下的抗寒能力。此項(xiàng)性能是決定家具是否能在中國(guó)大陸北方等冬季寒冷地區(qū)使用的一項(xiàng)先決條件。
8?耐熱性：
項(xiàng)性能的通過是保證漆膜在一般使用條件下對(duì)熱水、茶壺等日常用品的受熱要求。
9?耐溫變性：
此項(xiàng)指標(biāo)是對(duì)漆膜要求的較高境界。只有能經(jīng)受住冷熱循環(huán)試驗(yàn)的漆膜，才能獲得在任何氣候下放心使用的基本條件。
10?耐黃變性：
是對(duì)漆膜在使用過程中保色性能的表征指標(biāo)，一般使用UV燈照或日曬前后的色差值，來定量表征變色的程度。色差值越小，保色性越佳，設(shè)計(jì)合理的漆膜在測(cè)試條件下應(yīng)有較小的色差變化。
油漆使用中的問題及解決：
1?油漆剝落：
可能是表面過于光滑的緣故，若原涂料是有光漆或者是粉質(zhì)的（加未經(jīng)處理的色漿涂料），新上的油漆在表面就粘不牢。或可能是木料腐朽或金屬有銹斑，也有因油漆質(zhì)量不好而剝落的。
小面積的油漆剝落，可用細(xì)紗紙打磨，然后抹上膩?zhàn)樱⑸系灼幔僦匦律掀帷４竺娣e的脫落必須把漆全部剝?nèi)ィ匦峦克ⅰ?/p>
2?氣泡、針眼：
涂膜中溶劑未完全揮發(fā)，表層已干燥，致使表面被揮發(fā)物沖頂，若頂破則為針眼，若沒頂破為氣泡。因此：
① 若表干太快，當(dāng)殘留在油漆中的氣泡、固化劑與水反應(yīng)產(chǎn)物二氧化碳等來不及跑走；
② 一次性厚涂；層間間隔時(shí)間不夠；
③ 施工溫度太高，導(dǎo)致表干太快，固化劑與水反應(yīng)太多產(chǎn)生過量的二氧化碳；
④ 涂料（包括稀釋劑）中或被涂物表面含水量太高、環(huán)境溫度太高，都會(huì)導(dǎo)致固化劑同水的副反應(yīng)產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)馀荩?/p>
⑤ 固化劑添加量過多，尤其是在高溫度下更易起泡
防治、解決方法：
① 調(diào)整溶劑揮發(fā)速度，適當(dāng)添加慢干溶劑，如環(huán)已酮、CAC等；油漆調(diào)配好后，靜置約20分鐘，以讓攪拌過程中帶入的空氣揮發(fā)掉；
② 一次不能厚涂；每次噴涂間隔時(shí)間不要太短；
③ 控制噴房及干燥房的溫度，如炎熱的夏季，宜選在早上或晚上氣溫較低時(shí)噴涂；避免陽(yáng)光直接照射等，有時(shí)被涂件剛從炎熱的太陽(yáng)底下搬進(jìn)涂裝房?jī)?nèi)，被涂物件溫度往往很高，需放置冷卻一段時(shí)間至室溫后才施涂；
④ 避免環(huán)境溫度太高的場(chǎng)所施工，打磨尤其是的水磨后要待被涂物面水分充分干后；夏天手上出汗厲害，噴涂前盡量避免用手觸摸被涂物；
⑤ 正確配比固化劑，在高溫高濕季節(jié)，稍稍降低固化劑的配比。
3?出現(xiàn)裂紋：
這種情況多半要用化學(xué)除漆劑或熱風(fēng)噴槍將漆除去后，再重新上漆。若斷裂范圍不大，這時(shí)可用砂磨塊或干濕兩用砂紙沾水，磨去斷裂的油漆，在表面打磨光滑以后，抹上膩?zhàn)樱⑸系灼幔僦匦律掀帷?/p>
4?流掛現(xiàn)象：
a. 白坯表面不平，幾何形狀復(fù)雜；
b. 噴槍與工件的距離太近；
c. 一次噴涂量太多；
d. 油漆配比稀釋劑量太多；
e. 施工環(huán)境溫度太低；
f. 層次間隔時(shí)間不夠；
g. 稀釋劑揮發(fā)速度過慢。
防治及處理方法：
① 白坯表處理平整，幾何形狀復(fù)雜的工件要分多次噴涂；
② 噴槍與工件要保持20-30CM距離；
③ 降低空氣壓力、控制油量、數(shù)量；
④ 減少稀釋劑的數(shù)量，施工粘度應(yīng)在16〞左右（4#杯）；
⑤ 如果施工場(chǎng)地溫度太低，應(yīng)控制好施工場(chǎng)地溫度再進(jìn)行施工；
⑥ 噴涂層次應(yīng)在第一層漆膜基本表干后再噴第二次；
⑦ 換成快干的稀釋劑。
5?發(fā)霉變色：
這種問題多發(fā)生在潮濕的油漆表面，如水汽凝結(jié)在玻璃和金屬表面時(shí)常會(huì)產(chǎn)生棕黑色的污斑。此時(shí)可用殺菌劑，照說明書的指示處理發(fā)霉的部位，待霉菌殺死后，將表面清洗干凈，然后再重新上漆。
6?污斑：
油漆表面產(chǎn)生污斑的原因很多。例如：乳膠漆中的水分溶化墻上的物質(zhì)而銹出漆面，用鋼絲絨擦過的墻面會(huì)產(chǎn)生銹斑。墻內(nèi)暗管滲漏出現(xiàn)污斑等。為防止污斑，，可先刷一層含鋁粉的底漆，若已出現(xiàn)污斑，可先除去污斑處乳膠漆，刷層含鋁粉的底漆后，再重新上漆。
7?失去光澤：
原因是未上底漆，或底漆及內(nèi)層漆未干就直接上有光漆，結(jié)果有光漆被木料吸收而失去光澤。有光漆的不好也是一個(gè)原因。
用干濕兩用砂紙把舊漆磨掉，刷去打磨的灰塵，用干凈濕布把表面擦凈，待干透后，再重新刷上面漆。要特別注意的是，在氣溫很低的環(huán)境下涂漆，漆膜干后，也可能失去光澤。
8?桔皮、皺紋：
涂膜未充分流展平滑即已干燥。
① 油漆太稠；
② 壓力太大、噴咀與工件的距離太近或太遠(yuǎn)；
③ 稀釋劑種類不當(dāng)；
④ 環(huán)境溫度太高。
防治、解決方法：
① 油漆調(diào)至施工粘度（4#杯）16-18左右；
② 減少空氣壓力、噴咀與工件的距離要保持在20-30CM左右，漆膜不要噴的太薄；
③ 稀釋劑的種類要配套使用，選用適當(dāng)慢干的溶劑；
④ 調(diào)整噴房溫度，控制排風(fēng)流量。
9?起粒現(xiàn)象（手感很差）的原因 ：
a. 施工環(huán)境差，揚(yáng)塵太多；
b. 噴咀太小，壓力太大油漆霧化不好；
c. 噴房通風(fēng)不好，施工時(shí)在噴房的空間存留一層漆霧；
d. 使用的固化劑已經(jīng)變質(zhì)；
e. 油漆與固化劑混合后時(shí)間過久，油漆已經(jīng)膠化。
防治、解決方法：
① 改建噴房?jī)艋諝狻⒋驋邍姺俊⒖刂茻o關(guān)人員進(jìn)入；
② 調(diào)整噴槍噴咀大小，面漆噴涂最佳噴咀口徑1.5mm左右，調(diào)整壓力；
③ 噴槍與工件的距離保持在最佳距離；
④ 使噴房通風(fēng)良好、施工時(shí)不再有霧狀空氣停留在噴房?jī)?nèi)；
改用質(zhì)量好的固化劑；油漆同固化劑混合后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。
10?油漆不干：
① 涂料中或被涂物表面含有水、醇、油或蠟等異物，導(dǎo)致固化劑消耗；
② 或固化劑添加劑加量不夠；
③ 或溫度過低。
防治、解決方法：
① 選用指定的稀釋劑（不含水、醇、酸）。尤其是香蕉水，當(dāng)中含有大量的醇類溶劑，會(huì)大量地消耗固化劑，而現(xiàn)在仍有不少中、小家俱廠不選用配套的稀釋劑，尤其在作底漆時(shí)，常導(dǎo)致底漆不干，有時(shí)表面看起已干了，但實(shí)際上同于固化劑被大量的醇類溶劑消耗掉，樹脂并未很好地交聯(lián)，其結(jié)果是底漆硬度不夠，打磨粘砂紙或極易打穿，中涂或面涂時(shí)，會(huì)出現(xiàn)咬底、起泡、豐滿度差、硬度差、附著力差等諸多毛病；
② 按配比添加固化劑；
③ 當(dāng)室溫低于5℃時(shí)，PU漆干燥很慢。
11?漆面粘上小蟲：
盡量趁油漆未干時(shí)將小蟲剔去，然后用刷子沾一點(diǎn)油漆輕輕修補(bǔ)一下表面。如油漆己干，則需等漆膜變硬后再除去小蟲，這樣才不會(huì)把表面弄得一塌糊涂。
12?上漆木料表面出沉暗斑：
可能是木節(jié)在上漆前未封住，經(jīng)太陽(yáng)一曬，木節(jié)受熱，樹脂從木節(jié)巾滲出而引起的。此時(shí)可用刮刀刮去油漆，然后以細(xì)砂紙打磨至露出木節(jié)后，用封節(jié)漆將木節(jié)封住，待干透后，再重新上漆。
13?咬底、失光發(fā)白：
① 上下層涂料不配套，層間時(shí)間太短就用高強(qiáng)度溶劑稀釋的上涂噴；
② 溫度太低噴房?jī)?nèi)濕度過高，通風(fēng)環(huán)境太差造成漆膜發(fā)白失去光澤；
③ 油漆中有水份及稀釋劑加入太多，達(dá)不到漆膜厚度；
④ 施工場(chǎng)所濕度太高。
防治、解決方法：
① 上下層涂料配套使用，層間施工時(shí)間延長(zhǎng)至干透再噴涂第二次，更換稀釋溶劑。
② 改建施工場(chǎng)所，通風(fēng)環(huán)境，最好施工溫度控制在25℃相對(duì)濕度在70%左右；
③ 調(diào)整好油漆配比及施工粘度（15〞-17〞）；
④ 施工時(shí)，避免濕度太高的場(chǎng)合及天氣。
14?走油：
涂裝后，油漆的表面張力不勻引起。
① 油漆被污染了是最主要的原因。被污染的渠道有：
a. 噴涂系統(tǒng)，供給的壓縮空氣中含有油污—檢查空壓機(jī)海底閥，放除產(chǎn)生的油、水，檢查油水分離器的效果；
b. 包裝罐，開料罐被油、脂污染了—用干凈的容器配漆，配漆前，先用天 那水清洗一下；
c. 操作工手上帶的油污，尤其是冬天手上使用了油性護(hù)膚品，在打磨、配 漆時(shí)易引起油漆的污染—操作者確認(rèn)手上沒有油脂品，最好先用肥皂或天 那水洗凈雙手；
d. 底材的污染，包括落塵、油污、打磨后存放時(shí)間長(zhǎng)—確認(rèn)底材上無污染， 若前次打磨間隔時(shí)間過久，重新打磨一遍；
e. 底涂的污染，包括底漆、中涂中因使用助劑過多（如流平劑），而助劑會(huì) 向漆膜上層遷移、底涂過光過硬、打磨不充分、個(gè)別地方被漏磨——再打一 次磨，確認(rèn)打磨徹底。
② 外加電場(chǎng)、磁場(chǎng)的影響；因油漆是電的不良導(dǎo)體，在攪拌、噴涂過程中，由于磨擦?xí)a(chǎn)生大量靜電，當(dāng)一較強(qiáng)的外加電磁場(chǎng)存在時(shí)，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的走油。如附近在使用電焊機(jī)、直流發(fā)電機(jī)、磁場(chǎng)很強(qiáng)的儀器的存在等—確認(rèn)要涂裝時(shí)沒有以上情形的存在才涂裝。
③ 操作人員身上帶有較強(qiáng)的靜電，如②所述，油漆表面常堆積著大量靜電，當(dāng)操作者身上靜電夠多時(shí)，會(huì)導(dǎo)致走油。此種情形常發(fā)生在冬天及梅雨季節(jié)；
④ 油漆生產(chǎn)過程中，助劑未攪勻，導(dǎo)致局部助劑含量過高引起；
⑤ 樹脂本身質(zhì)量差，如分子量分布太廣；一次噴涂過厚，或厚薄不一致
⑥ 一次涂裝太薄；稀釋劑加入過量，粘度過低
油漆使用常識(shí)：
1、溫度、濕度：油漆的正常使用溫度在15-35℃，相對(duì)濕度不超過80％，超過上述溫濕度限制，使用前必向涂料供應(yīng)商咨詢，油漆的施工溫度過低會(huì)使漆膜慢干或不干，此時(shí)若強(qiáng)行施工面漆，會(huì)導(dǎo)致后期面漆開裂；油漆的施工溫度過高，會(huì)引起流平、失光、起泡等問題；施工環(huán)境的濕度過高，會(huì)導(dǎo)致漆膜發(fā)白、硬度下降。
2、均合后油深的貯存時(shí)間：PU油漆按配方中的比例混合后，在常溫下的使用時(shí)間不能超過6小時(shí)（25℃），貯存時(shí)間過長(zhǎng)的油漆，施工后會(huì)引起漆膜的流平不良、漆膜表干后起顆粒等現(xiàn)象。