山東濟礦廠家熱銷氯磺化聚乙烯防腐涂料

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商品詳情

氯磺化聚乙烯防腐涂料

涂料品種及主要用途:

序號	產品名稱	包裝形式	配套品種	配料比	主要用途
1	J52-1防化工大氣腐蝕涂料	雙包裝	底、面漆	A:B=5:1	化工建筑、化工設備外壁、鋼結構及受化工大氣腐蝕的設備及構件防腐
2	J52-2型防酸、堿、鹽腐蝕涂料	雙包裝	底、面漆	A:B=5:1	尿素、硝銨造粒塔內外壁棧橋、散裝倉庫墻面及鋼結構防腐
3	J52-3型防水耐腐蝕涂料	雙包裝	底、面漆	A:B=5:1	化工設備、煤氣柜、電站、鋼結構、涼水塔、污水池、水冷器、海洋石油鉆探設備、船舶等防腐
4	J52-4型篷帆布料涂料	雙包裝	面漆	A:B=5:1	帳篷、汽車苫布及其他纖維制品表面防腐
5	J52-5型耐油涂料	雙包裝	面漆	A:B=5:1	油類槽車、油罐、輸油管線等防腐
6	J52-6型雷達罩防腐涂料	雙包裝	面漆	A:B=5:1	地面及飛機雷達罩表面防腐
7	J52-7橡膠制品表面涂料	雙包裝	面漆	A:B=5:1	各種橡膠制品表面防腐和防老化
8	J52-8型煤氣柜防腐涂料	雙包裝	底、面漆	A:B=5:1	各種煤氣柜內外壁防腐
9	J52-9型厚漿管道涂料	雙包裝	底、面漆	A:B=5:1	各種類型的管道內外壁防腐
10	J52-10型鋁粉罩面涂料	叁包裝	面漆	A:B:C=5:1:0.5	各種鋼結構、設備表面，密封罩面用
11	X-1型稀釋劑				做涂料稀釋用

產品主要技術指標

物理機械性能

序號	檢測項目	技術指標
1	顏色外觀	各色半光漆
2	粘度(涂-4粘度計)秒	70-150
3	干燥時間（25±1℃，相對濕度65±5%）表干，小時實干，小時	0.5 24
4	柔韌性， rnm	1
5	沖擊強度， Kg.Cm	50
6	附著力（劃圈法），級	底漆1-2
7	硬度（擺桿式）	0.2-0.5
8	細度（刮板細度計）μ	≤60
9	每層涂膜（干膜）厚度μ	15-25
10	耐水性，常溫，1年	不起泡，不脫落
11	耐鹽霧性，t=40±2℃，620小時	復合層無變化
12	人工老化，630小時	復合無變化
13	耐熱性，120℃	30天無變化
14	施工溫度 ℃	-26~+50℃
15	耐磨性（石英砂粒度100目，空氣壓力6個大氣壓，石英砂流量1kg/分，試膜厚1mm）	920秒
16	天然老化，5年	復合無變化
17	恒溫恒濕試驗（t=49±1℃，相對濕度>95%）720小時	無變化
18	耐土壤生物浸蝕試驗，生長等級細菌真菌放線菌	1 1 1
19	體積電阻系數（Ωcm）常態受潮	1.8×10¹⁴ 5.2×10¹²
20	擊穿強度（KV /mm）常態受潮	57 8
21	助燃性（灼燒時間5秒）	離火2秒自熄
22	防輻射性能： R輻照總劑量4.51×10⁵Gy 劑量率9.0×10³ Gy/hr	無變化
23	抗裂性：mm	3-5
24	交聯時間（A、B組份混合后變成皮凍時間小時）	6~168
25	貯存穩定性，月	<6

說明：上述性能系各種牌號涂料所具有的性能之綜合。至少具體品質所具有的性能，訂貨或咨詢時詳談。

耐化學介質腐蝕性能：

序號	腐蝕介質	試驗溫度℃	浸泡時間	膜厚μ	試驗結果
1	98%H₂SO₄	常溫	10天	150-200	無變化
2	75%H₂SO₄	常溫	30天	150-200	無變化
3	50%H₂SO₄	常溫	1年	150-200	無變化
4	30%H₂SO₄	常溫	1年	150-200	無變化
5	10%H₂SO₄	常溫	1年	150-200	無變化
6	37%HCL	常溫	1周	150-200	無變化
7	20%HCL	常溫	1年	150-200	無變化
8	10% HCL	常溫	1年	150-200	無變化
9	30%HNO₃	常溫	1年	150-200	無變化
10	10% HNO₃	常溫	1年	150-200	無變化
11	10%醋酸	常溫	1年	150-200	無變化
12	10%酪酸	常溫	1年	150-200	無變化
13	氨水	常溫	2個月	150-200	無變化
14	甲醇	常溫	3個月	150-200	無變化
15	雙氧水	常溫	3個月	150-200	無變化
16	10%NaCl液	常溫	3個月	150-200	無變化
17	20% NaCl液	常溫	3個月	150-200	無變化
18	飽和NaCl液	常溫	3個月	150-200	無變化
19	飽和NH₄Cl	常溫	1年	150-200	無變化
20	飽和硝銨酸	常溫	1年	150-200	無變化
21	飽和脲液	常溫	1年	150-200	無變化
22	85%磷酸	常溫	半年	150-200	無變化
23	37%甲醛	常溫	半年	150-200	無變化
24	飽和H₂S	常溫	半年	150-200	無變化
25	飽和硫銨液	常溫	半年	150-200	無變化
26	飽和亞硝酸鈉	常溫	半年	150-200	無變化
27	10%NaOH	常溫	1年	150-200	無變化
28	30% NaOH	常溫	1年	150-200	無變化
29	飽和NaOH	常溫	1年	150-200	無變化
30	飽和NaNO₃	常溫	1年	150-200	無變化
31	5%HF 10%HF 15%HF	常溫	34天 34天 34天	150-200	無變化

施工方法及注意事項

1、金屬表面的處理要求被表面在涂漆前必須進行徹底清理，做到表面無銹跡，無油污，無水分，無灰塵等（歡迎免費注冊，登陸中國涂料在線（涂料在線）行業門戶網址www.zx446.com，免費發布供求，免費發布產品，免費發布企業動態）。

一般防腐工程的鋼鐵表面或鋼結構維修，可使用手工除銹后手工機械除銹達到典SISO55900除銹標準st₂或st₃級。

重要防腐蝕工程或新建鋼結構應經噴砂或拋丸達到瑞曲SISO55900除銹標準st₂級，使鋼鐵表面形成一定的粗糙度可提高漆膜的附著力。

2、混凝土表面處理。

混凝土、砂漿均為多孔性，并含有水份和和堿性物質，若直接在其上涂刷，漆膜常易發生變色、起泡、脫皮現象，與堿性物質起肥皂化作用而被破壞，所以新混凝土、水泥砂漿表面必須經過一定時間的養護，使水分揮發，堿性鹽析出并徹底清除后施工，一般要求水分含量應在7%一下。如混凝土表面有麻坑，可用膩子填刮平整。

3、氯磺化聚乙烯涂料是一種雙組份包裝的涂料，使用前A、B組份必須攪拌均勻，要求無沉淀、無色差。

4、配漆時，必須嚴格按規定比例配制，嚴防將B組份棄掉，配好后的漆液要求在8小時內用完，否則膠化。

5、在下雪、雨、霧天均不可露天施工。炎熱的夏天，避免在強烈日光照射下施工。

6、如在鋼鐵表面上施工，需用溫度計測鋼板溫度，用濕度計測出相對濕度，計算露點，鋼板溫度必須高于露點3℃才能施工。

7、涂漆時，為保證漆膜的防保性能，一般情況下不需要加入稀釋劑，但氣溫較低涂料粘度較大時，可加適量的X-1型稀釋劑，如在水泥表面施工時，第一道可往涂料中加入10%左右的稀釋劑，以增強對底面的滲透性，提高漆膜附著力。

8、涂漆時，涂刷層數和厚度應視設備的腐蝕程度和接觸的介質而定，一般情況下可涂4-5層，腐蝕苛刻的可涂8層以上，每隔30-40分鐘涂一遍，直至涂到所需層數為止，涂完后須于常溫下熟化5~7天后投入使用。

9、為充分發揮涂料的耐腐蝕性能，施工現場應以厚度控制施工質量。一般情況下，漆膜厚度需保證在150微米以上，惡劣情況下需要保證在250微米以上。

10、耗漆量應視被涂物面不同而異。一般情況下，金屬表面每道約需0.15~0.2kg/米²，水泥表面約需0.2~0.25kg/米^2。

11、施工時，根據現場具體情況，可以采取刷噴涂等方法進行。可采用高壓無空氣噴涂。本漆嚴禁與其它漆種混配使用。但是，如果被涂物面已經涂刷過環氧樹脂漆、環氧瀝青、瀝青漆、聚氨酯漆、氯化橡膠漆、氯乙烯醋酸乙烯共聚體漆、過氯乙烯漆時，在上述漆膜表面刷本漆，不發生咬底現象，并有較好的結合力，對于油性漆，如紅丹底漆、醇酸樹脂漆、調合漆等一般不易在其上復涂本漆。但是如果設備已經涂過油性漆，并且不易刷掉時，可先涂一道氯化橡膠漆后再涂。

12、采用X52-2型涂料進行尿素、硝銨造粒塔內壁防腐蝕，當涂完第二遍后，隨之貼上一層厚為0.1mm的玻璃布（無蠟布或脫蠟布），然后繼續涂刷，直到所需層數為止（8層以上為好）。玻璃布搭建出其寬度不應小雨50mm，每塊玻璃布大小以施工方便為度，參考尺寸一般個寬度為700-800mm（玻璃布面原寬），長為1000-1500mm。塔外壁防腐涂刷5-6道即可。

13、涂刷時，盡量減少涂刷的往復次數，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質量。

14、施工現場嚴禁明火，開桶時嚴禁敲擊，以免發生火災。

15、配好的漆，應蓋好蓋，以免溶劑揮發，并放在陰涼處備用，嚴禁水份滲入。

貯存、運輸和注意事項

16、貯存時，應放在陰涼處，隔離火源，嚴防水分滲入。

上述各種型號涂料（A、B組份），貯存期均為半年。

貯存本產品的庫無需供熱防寒。

運輸包裝按危險品執行。

檢驗方法、包裝

17、檢驗方法：按GB1720-79~1765-79等有關規定進行。

18、包裝：采用鍍鋅鐵桶和馬口鐵桶包裝。

銷售電話：15153767517