【名稱】
環氧封閉底漆。
【組成】
環氧封閉底漆是一種雙組份環氧涂料，由環氧樹脂、改性胺固化劑、混合溶劑等組成。
【性能特點】
1. 封閉性：環氧封閉底漆隔絕水汽，防止水汽滲透引起的返潮、鼓泡等；
2. 滲透性：混凝土為多孔性結構，環氧封閉底漆可滲透到混凝土內部；
3. 抗堿性：混凝土、水泥表面為強堿性，必須用抗堿底漆；
4. 配套性：能與多種底漆、中間漆、面漆配套使用（歡迎免費注冊，登陸中國涂料在線（涂料在線）行業門戶網址www.zx446.com，免費發布供求，免費發布產品，免費發布企業動態）。
【顏色】
透明（無色）。
【主要用途】
環氧封閉底漆用在水泥、混凝土、砂漿混凝土表面，作為第一道底漆使用，亦可用于地坪抗堿底漆，外墻封閉底漆，混凝土橋梁封閉底漆使用。
【技術參數】
項目 | 參數 |
漆膜外觀 | 漆膜平整、光滑 |
漆膜光澤 | 有光 |
配比 | 4:1 |
漆膜厚度 | 干膜 | 50-80μm |
濕膜 | 100-150μm |
理論涂布量 | 250-300g/㎡ |
干燥時間 | 表干（25℃） | 1h |
實干（25℃） | 24h |
完全固化（25℃） | 72h |
稀釋劑 | 環氧專用稀釋劑 |
涂裝間隔 | （23±2℃）≥24h |
【表面處理】
涂裝之前，先對鋼材表面進行噴砂處理，鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后，表面呈現“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
【施工方式】
采用刷涂、輥涂和高壓無空氣噴涂的方法均可，按自上而下的順序進行涂敷，涂敷應均勻，不得漏涂，采用哪一種涂敷方法應根據防腐施工方案決定。
項目 | 高壓無氣噴涂 | 有氣噴涂 | 手工刷涂、輥涂 |
最大稀釋量 | 0～15% | 5%～20% | 可以使用 |
噴孔 | 0.53～0.66mm | 2.0～2.5mm |
噴出壓力 | 17～20MPa | 0.3～0.4MPa |
【施工條件】
1. 基材表面應當高于空氣露點溫度至少3℃以上；
2. 大風、大雨、下雪和有霧的情況下不宜施工；
3. 將油漆與稀釋劑按照適量的比例混合，充分攪拌均勻，熟化15分鐘；
4. 涂刷前可用稀釋劑擦洗底材，起到潤濕的作用；
5. 涂裝油漆時，用力均勻，手法正確，做到漆膜光滑平整；
6. 前道漆完全干燥之后，方可涂裝第二道漆。
【安全措施】
1. 在噴射處理過程中，應保持通風，使溶劑氣體濃度低于危險濃度，噴射作業工作人員應佩戴防護服和面罩，噴砂管接觸鼻子后立即進行清理；
2. 如果油漆接觸到皮膚，應立即用溫水或適當的清洗劑進行清洗，若油漆接觸到眼睛，應用大量水進行沖洗，并立即就醫；
3. 涂料中含有可燃物質，應遠離火花，禁止在臨近區域進行抽煙；
4. 防腐涂層涂覆的安全、環境符合國家現行的有關標準。
【包裝規格】
主漆（A組分）：16kg/桶；
固化劑（B組分）：4kg/桶。
【儲存與運輸】
涂料的貯存期為一年，超過儲存期應先檢查合格后再行使用。涂料應保存在通風干燥的庫房內，嚴禁明火，遠離火源，隔絕熱源，避免陽光直射與雨水沖刷。