原因一：基層酸堿度的影響，酸堿度大于9，就會導致發花現象。
 
　　原因二：施工過程中薄厚不均勻容易出現發花，此外真石漆噴涂用量過少，漆膜太薄也會造成發花現象。
 
　　原因三：真石漆生產過程中，纖維素比例過高，是發花的直接原因（歡迎免費注冊，登陸中國涂料在線（涂料在線）行業門戶網址www.zx446.com，免費發布供求，免費發布產品，免費發布企業動態）。
 
解決方法：
 
　　1.嚴格控制基層酸堿度，使用抗堿封閉底漆做封底處理，防止堿性物質析出。

　　2.嚴格執行正常施工用量，不偷工減料，正常的真石漆的涂布量為4.5-5.5kg/平米。

　　3.按合理比例控制作為增稠劑的纖維素含量。
真石漆黃變，簡單來講就是顏色發黃，影響美觀。
 
　　主要原因：生產商采用了較差的丙烯酸乳液作為粘結劑，經過太陽紫外線照射會發生分解，析出有色物質，終造成黃變現象。
 
　　解決方法：選用優質乳液作為粘結劑，提高產品品質。


五、漆膜過軟

　　主要原因：合格的真石漆漆膜會很硬，用指甲無法摳動。漆膜太軟主要是由于乳液選擇不當或含量較低，造成漆膜成膜時的涂層不夠緊密。
 
　　解決方法：制造真石漆，不能選擇與制造乳膠漆一樣的乳液，應選擇粘結力較高、成膜溫度更低的復合溶液。


六、涂層問題
　
　　涂層開裂：
　　原因一般是基層開裂；基層未分格成塊，或分割塊太大；一次噴涂量太大，涂料太厚；涂料太稠厚, 又稀釋不當;涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂層開裂。

　　涂層不均勻：
　　原因是沒有使用同一批號的涂料; 涂料儲存時分層或表層出現浮水, 噴涂前又沒有充分攪拌均勻, 涂料粘度不同; 噴涂時空氣壓力不穩; 噴涂時噴槍噴嘴的口徑因磨損或安裝錯誤而發生變化。
　　涂層脫落、損傷：
　　原因是涂料施工時基層的含水率過大; 受過外力機械沖撞; 施工氣溫太低而造成涂料成膜不好; 揭去膠帶時間不適或方法不當造成涂料損傷; 外墻底部未做水泥腳線;未使用配套封底涂料。
　　涂層起泡、起鼓：
　　原因是涂料施工時基層的含水率過大; 水泥砂漿、混凝土基層因齡期不夠, 或因養護溫度過低而強度不夠, 混合砂漿基層設計強度偏低, 或者施工時配合比不正確; 涂料的質量不合格; 沒有使用封閉底涂料; 主涂面還沒有完全干燥即涂裝罩面涂料。
　　涂層太軟:
　　乳液選擇不當是造成涂層發軟的主要原因, 乳液含量不足也是原因之一。應選擇真石漆專用乳液, 其粘接強度不應低于3 kPa, 低成膜溫度不應低于20℃。
　　涂層不均勻：
　　原因是沒有使用同一批號的涂料; 涂料儲存時分層或表層出現浮水, 噴涂前又沒有充分攪拌均勻, 涂料粘度不同; 噴涂時空氣壓力不穩; 噴涂時噴槍噴嘴的口徑因磨損或安裝錯誤而發生變化。