鍋爐煙氣脫硫技術采用的都是煙氣通過堿溶液或水幕使煙氣中的灰塵、SO2、CO、NOX等有害氣體溶于水中達到脫硫除塵目的。大多數的煙道結構都是：鍋爐——除塵設備——脫硫設備——引風機——煙囪。當煙氣通過除塵脫硫中的水幕時，煙氣中的酸性氣體溶于水后使水呈現酸性，經過引風機的煙氣帶有大量的酸性的水蒸氣，使引風機葉片長期處于酸性水溶液侵蝕的環境，對連續運行的引風機腐蝕呈均勻狀態，從而引起葉片金屬板快速腐蝕，極大的縮短使用壽命（歡迎免費注冊，登陸中國涂料在線（涂料在線）行業門戶網址www.zx446.com，免費發布供求，免費發布產品，免費發布企業動態）。
引風機腐蝕的原因主要源于煙氣溶于水后所產生的酸性液，其中成分大多是硫酸、亞硫酸、亞硝酸等腐蝕，而且風機葉片在工作過程中處于高速運轉，水汽氣體摩擦也非常嚴重。因此，在對葉片進行保護處理時不僅考慮材料的防腐性能，也要考慮材料的硬度及耐磨性能。近年來，在煙囪煙道腐蝕涂層研發實踐中，北京志盛威華涂料研發人員采集了上百家煙氣煙道現場工況，采用新材料，結合高新技術，研發生產出ZS-1041煙氣防腐涂料。涂層抗高溫煙氣、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數好，使用可以長達10年以上。
ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料成膜物質：是以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質損耗率。
涂料固體顏料主要成分采用無機抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料使用無機陶瓷纖維，增加涂層內聯交強性，增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。在脫硫風機上使用zs-1041煙氣防腐涂料能夠極大的減少腐蝕，延長使用壽命，降低企業運行成本，保證運行安全。