東莞自動噴砂機 東莞自動噴砂機廠家直銷

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XBH450-8A自動噴砂機

    主機外殼

主機機體采用2.5mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆；機倉的各下料斗口安裝有過濾網，防止在的工件及雜物掉入砂料中。。噴砂機主機前門設有觀察窗，可以觀察加工過程（歡迎免費注冊，登陸中國涂料在線（涂料在線）行業門戶網址www.zx446.com，免費發布供求，免費發布產品，免費發布企業動態）。處理工作時的突發情況。室體內壁襯有易于更換的保護膠皮（膠皮采用純橡膠膠皮），以保護箱體不易磨損。

隧道式通道尺寸：1000mm（L）*450mm(W)*700mm(H)。（此高度為產品出入尺寸）

4.1噴槍組

XBH450-8A輸送式自動噴砂機根據客人及工藝需求配置4支B型噴槍，噴槍材質采用鋁合金，噴嘴采用優質耐磨碳化硼，噴嘴孔徑為￠8mm,長度60mm。噴嘴支架采用仿生手臂結構，噴嘴距離、角度和位置完全可依客戶需求進行調整，每支噴槍啟動采用單獨控制，根據加工需求啟動所需的噴槍數量。

 針對使用的磨料該系統采用通徑為8mm的噴嘴,長度為60mm。單槍壓縮空氣消耗量為0.75m3/min定期檢查  使用過程中，當噴槍內的噴嘴磨損后就應及時更換噴嘴，以保護外面的鋁型噴槍，及時更換節約成本，方法為直接拆開噴槍，檢查內部的碳化硼磨損情況。

4.2吹凈槍

本機在主機主機上備置一把手動吹靜槍，用于噴砂作業后，工件機臺的清理。

4.3檢修門

在主機背部由3mm冷軋鋼板焊接制作而成，表面噴漆，配置有觀察窗，以便于噴砂加工作業時處理異常情況。

4.4除塵系統

4.5本機配置一臺布袋式除塵器，配置專用的除塵布袋，過濾效率大于99%的大于10微米的細小粒子，可使氣體與粉塵有效的分離，將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境的污染造成的危害

4.6 布袋除塵器由高效布袋、、振動氣缸裝置、離心風機、集塵斗車、機體、排風管、彎頭等組成。

4.7 機體采用2mm鋼板焊接而成，內外表面噴漆處理外形尺寸：2000mm(L)X800mm(W)X2000mm(H)

4.8高效布袋600X600，布袋數量16個，高效除塵布袋收集粉塵，凈化符合國家環保標準。

4.9離心風機4-72型，A式傳動，功率為1.1KW轉速2900R/min品牌為佛山南海九洲。

4.10風管及排塵管為PVC管，在連接彎頭處配置風量調節板，調節進風量的大小。

工作原理

在正常運行時，含塵空氣從除塵器底部進風口進入布袋，粉塵被裝在布袋里面，而潔凈的空氣則通過布袋密度經除塵器風機出風口排出。

4.11電氣系統

    電器部分由過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、電機、開關及相應的管路控制部件組成。

設備電源為三相五線制（380V,50HZ），并設置漏電保護裝置。

適用工作條件

1) 環境條件：本機應在環境溫度為-10~+45℃，相對濕度不大于85％的環境條件下正常工作；

2) 電源條件：單相交流電源、220v、50Hz，本機大功率見附表-3；

3) 氣源條件：接入本機的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。

用戶使用現場應具備上述條件

使用砂材：

磨料常年供應：棕剛玉砂、玻璃砂、碳化硅玻、核桃砂、樹脂砂、金剛砂、氧化鋁砂、鋼砂鋼丸、塑膠粒（尼龍砂）、陶瓷珠等。

自動噴砂機的主要用途

1.零部件外表面的清理強化；

2.工夾具和材料的清理強化；

3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；

4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；

7.修整焊縫；

8.工件表面釉；

9.清除工件表面氧化皮，清除加工過程中并后的色差(鑄件，鍛件)；

10.清理大型渦輪機、發動機鑄件或復雜的小零件；

11.發動機維修時零件(如氣缸體，活塞和火花塞)清理；

12.清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能；

13.羊皮紙和其他藝術品的清理和保存；

14.清除工件表面上的舊油漆和污物等。

操作程序

根據客戶工件材質及加工工藝的要求不同，加工前加入合格砂料。對輸送帶的速度、噴槍的搖擺頻率、進砂量、氣壓大小等進行設定，工人只操作控制系統和裝卸工件，工件表面噴砂由機器自動完成。

開啟抽風除塵系統，啟動噴槍。

將工件放在輸送帶上。（細小輕微工件客戶需自定夾具）

輸送帶勻速輸送工件進入噴砂室；噴槍在搖擺電機驅動下做反復搖擺噴砂，對工件表面進行自動噴砂。

經過加工，工件進入吹凈室（粉塵罩），內部吹凈風槍對工件表面殘留砂料吹凈除靜電處理；自動輸出，取下產品即可。

本機為連續噴砂加工方式。

當不使用時應當關閉電源開關。

本機需要操作工2人以上（一放一取）

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