浮選機是選礦廠用于選別作業的主要設備之一。在實際生產中，浮選機時而會遇到各種各樣的問題，如蓋板或定子螺釘脫落、槽底磨損、槽底護板撬起、葉輪蓋板磨損或腐蝕、刮板機構不靈活、軸承間隙變大等，這些故障不但影響浮選機正常運行，降低浮選機各部件使用壽命與浮選效率，而且加劇浮選機配件材料消耗，增加維修工作強度。

下面，帶大家了解一下浮選機在日常應用中的常見故障，并給出相應的解決辦法（歡迎免費注冊，登陸中國涂料在線（涂料在線）行業門戶網址www.zx446.com，免費發布供求，免費發布產品，免費發布企業動態）。浮選機： https://www.kjzj.com/product/14-80-0-0/

一、浮選機蓋板或定子螺絲脫落

浮選機在運行過程中，自身的旋轉沖擊和振動會使浮選機蓋板或定子螺絲脫落，進而影響浮選機的正常運行。

解決辦法：

1. 在浮選機開機前，先檢查各部件螺栓是否緊固；

2. 在日常檢修過程中，也應隨時檢查機體各部件的螺栓是否緊固，若發現損壞，應及時更換。

二、浮選機槽底磨損或腐蝕

在長期運行的狀態下，因浮選機槽內礦漿受浮選機的強烈轉動，浮選機下槽體嚴重磨損逐漸變薄，從而導致周圍護板磨損變形。此外，在浮選藥劑的作用下，變薄的槽體會加速腐蝕，進而影響浮選機正常工作。

解決辦法：

1.當浮選機槽體受損時，應及時對浮選槽槽體進行補修；

2. 若損壞嚴重，則應及時更換整個槽體。

三、浮選機槽底護板撬起

浮選機槽底護板主要起到保護的作用。在日常運行中，當浮選機葉輪處于高速旋轉狀態時，礦漿在浮選機槽內會加速循環，嚴重時會導致電機超負荷工作，進而造成浮選機槽底護板被撬起，影響浮選機的正常工作，甚至造成選廠事故。

解決辦法：

1. 當浮選機在啟動時，浮選機操作人員需將浮選機氣動閥門調節到合適的位置，以確保浮選機處于正常運行狀態；

2. 若浮選機槽底護板撬起，應及時停機進行補修處理。

四、浮選機葉輪和蓋板磨損或腐蝕

作為浮選機主要且易損部件，葉輪和蓋板直接關系到浮選過程中礦漿的充氣程度和攪拌程度。浮選機的長時間運行會對葉輪和蓋板造成不同程度的磨損、腐蝕，導致葉輪和蓋板間的間隙變大，吸氣量減少，進而影響浮選效率。

解決辦法：

1. 應定期對浮選機葉輪和蓋板進行維護、檢修。必要時，應及時更換葉輪或蓋板；

2. 更換后，應使用調整墊片調整葉輪和蓋板之間的軸向間隙，保證軸向間隙在要求的范圍內；

3. 保持葉輪和蓋板的同軸度。

五、浮選機刮板機構不靈活

浮選機的刮板機構位于浮選機槽體上方兩側，以刮取精礦泡沫，是浮選機的主要組件之一。浮選機長期運行會造成浮選機刮板機構不靈活，進而引發斷軸、機溫升高、電機減速或漏油等問題，影響浮選效率。

解決辦法：

1. 在安裝浮選機前，應先檢查刮板機構零部件（軸承、聯軸器等），確保無損傷；

2. 若安裝后發現刮板軸轉動不靈活，可在刮板軸承座與槽體之間增加調整墊；

3. 若刮板斷裂，應及時更換，切忌焊接后繼續使用，否則其他部件容易受損。

六、浮選機軸承間隙變大

浮選機主軸承在高速運轉下，因磨損、腐蝕等原因會使軸承間隙變大，導致漏油甚至損壞。

解決辦法：

1. 當軸承間隙變大時，可通過調整軸承內外部墊圈的壓緊程度來調節間隙。

2. 如果發生漏油現象，應及時更換油封，并補加潤滑油，以免造成因潤滑不到位，而導致軸承磨損甚至開裂現象。

注意：安裝油封時不建議壓得太緊，以免對油封造成損傷。

以上便是浮選機常見故障及解決對策。在實際生產中，浮選廠應加強浮選機維護、保養意識，要求浮選機操作人員掌握浮選機工作原理及故障維修特點，合理進行維修保養，延長浮選機使用壽命。此外，建議礦主從正規、專業的浮選機制造商處選購浮選機，確保設備質量，從源頭上避免浮選機出現機械故障。

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