導靜電防腐底漆

組成特點：

1、是集耐水、耐油、導靜電為一體的雙組份常溫固態涂料。該涂料具有固化溫度低、附著力強耐水、耐酸、耐堿、耐油性能優異及良好的導靜電性能特點，   長期使用導靜電助劑無滲出，涂層性能穩定，無脫落起泡等現象，且對油品無任何污染。

2、可用于煉油廠及油品站成品儲油罐（特別是航空煤油）內壁，亦可用于原油、污水等介質（歡迎免費注冊，登陸中國涂料在線（涂料在線）行業門戶網址www.zx446.com，免費發布供求，免費發布產品，免費發布企業動態）。

3、導電性能好。

4、涂料分為底漆和固化劑，底漆A組分24kg，固化劑稱為B組分4kg。

施工說明：

1、表面處理  導靜電防腐蝕涂料要求表面噴砂處理，除銹等級應達到GB/T8923規定的Sa2級。經處理的表面應在24小時內涂上底漆。

2、施工環境   施工時涂料中嚴禁混入水、砂石、棉紗等異物；如遇風沙、雨、雪和大霧天氣要停止施工，以確保涂層質量。

3、涂料配制    使用前應先將A/B兩組分分別充分攪拌，然后攪拌均勻即可施工。有條件時，建議先做小樣進行配比試驗。

4、施工方式   導靜電防腐蝕涂料，可采用普通噴涂、高壓無氣噴涂、刷涂等工藝。涂料施工試用期一般不會大于四小時，氣溫高時，施工試用期會相應縮短，應現用現配。前一道涂層達到表干即可涂敷下一道。施工完畢應及時用溶劑清洗噴槍、輸料管、油漆刷等，以免殘留涂料固化影響下次使用。

5、稀釋劑  涂料粘度過大時，可用我公司生產的專用稀釋劑稀釋，用量不宜超過涂料量的5％。

6、涂層結構    導靜電防腐蝕涂料推薦用一底，三面涂層結構，涂料用量0.8—1.0kg/㎡涂層干膜總厚度200—220um。特殊加重部位可增加一道面漆。

養護時間：10℃以下養護7-10天，10℃養護5-7天，30℃以上養護3-5天

施工保護：   

施工時工人應穿工作服，盡量避免皮膚接觸涂料。一旦皮膚粘有涂料，可用肥皂水洗凈，嚴重時可用棉紗蘸酒精、汽油擦拭。請勿用稀釋劑洗手。

包    裝：A組份：25kg/桶  B組份2.5kg/桶

存    放：存放溫度不高于40℃為宜，存放應遠離火源，避免雨淋和強日光長時間照射。

貯存期內發現桶內有沉淀攪勻后不影響使用。

其他說明：

經石油罐導靜電涂料檢測規范國家標準管理組再次檢測，該涂料全部理化指標均可符合2號噴氣燃料國家標準（GB1778）的規格要求。

導靜電防腐面漆

組成特點：

1、時耐水、耐油、導靜電為一體的雙組份常溫固化涂料。該涂料具有固化溫度底、附著

力強耐水、耐酸、耐堿、耐油性能優異及良好的導靜電性等特點，長期使用導靜電助劑無滲出，涂層性能穩定，無脫落氣泡等現象，且對油品無任何污染。

2、可用于煉油廠及油品站成品儲油罐（特別時航空煤油）內壁。亦可用于原油、污水等

介質。

3、涂料分為主漆和固化劑，主漆A組份20kg固化劑稱為4kg。

施工說明：

1、表面處理  導靜電防腐蝕涂料要求表面噴砂處理，除銹等級應達到GB/T8923規定

的Sa2級。經處理的表面應在24小時內涂上底漆。

2、施工環境  施工時涂料中嚴禁混入水、砂石、棉紗等異物；如遇風沙、雨、雪和大霧天氣要停止施工，以確保涂層質量。

3、涂料配制  使用前應先將A/B兩組份分別充分攪拌，然后攪拌均勻即可施工。有條件時，建議先做小樣進行配比試驗。

4、施工方式  導靜電防腐蝕涂料，可采用普通噴涂、高壓無氣噴涂、刷涂等工藝、涂料施工試用期一般不大于四小時，氣溫高時，施工試用期會相應縮短，應現用現配。前一道涂層達到表干即可涂敷下一道。施工完畢應及時用溶劑清洗噴槍、輸料管、油漆刷等，以免殘留涂料固化影響下次使用。

5、稀釋劑 涂料粘度過大時，可用我公司生產的專用稀釋劑稀釋，用量不宜超過涂料量的5％。

6、涂層結構  導靜電防腐蝕涂料推薦用一底、三面涂層結構，涂料用量0.8—1.0kg/㎡涂層干膜總厚度200—220um。特殊加重部位可增加一道面漆。

養護時間：10℃以下養護7-10天，10-30℃養護5-7天，30℃以上養護3-5天。

施工保護：施工時工人應穿工作服，盡量避免皮膚接觸涂料。一旦皮膚粘有漆料，可用肥皂

水洗凈，嚴重時可用棉紗蘸酒精、汽油擦拭。請勿用稀釋劑洗手。

存    放：存放溫度不高于40℃為宜，存放應遠離火源，避免雨淋和強日光長時間照射。

貯存期發現桶內有沉淀攪勻后不影響使用。

企業標準號：Q/BLA104-2010

經石油罐導靜電涂料檢測規范國家標準管理組再次檢測，該涂料全部理化指標均符合2號噴

氣燃料國家標準（GB1788）的規格要求。

包裝規格：   主漆 20kg/桶    固化劑  4kg/桶