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真空噴涂主要用于透氣窗、相框、踢腳線以及門套等平面或異型線條的涂裝，其設(shè)備連線簡單，底漆面漆可連線生產(chǎn)、安裝組合便捷，適用于UV涂料施工。

01

常見誤區(qū)

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忽略工件尺寸

機械化涂裝設(shè)備對工件尺寸都有要求，真空噴涂機也不例外，但不同廠家的設(shè)備具體要求存在差異。一般而言，真空噴涂時，工件最短不能低于600毫米，最寬不超過300毫米，最高不超過100毫米，生產(chǎn)前要確認，否則無法完成涂裝涂料在線coatingol.com。

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忽視涂料箱體清潔

由于真空噴涂的涂料是100%循環(huán)使用的，在工作中會把工件中的雜質(zhì)和顆粒帶到涂料箱中，機器周圍環(huán)境不好也會造成對涂料的污染，所以必須確保機器清潔，特別是儲油倉清潔。

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涂布量設(shè)置不準(zhǔn)

涂布量大小直接影響涂裝效果，涂布量太大則不易干燥，涂布量太小則很難流平，漆膜表面效果差。真空噴涂施工時應(yīng)調(diào)節(jié)機器箱體頂部進氣閥門或調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速來設(shè)定噴涂量。另外，輸送速度也會影響涂布量，速度越快涂布越厚，反之越薄。一般情況下，涂布量控制在 15-25g/m2較為適宜，實際涂裝時要考慮素材導(dǎo)管深淺和涂裝效果的需要。

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涂料的黏度

真空噴涂UV涂料都是無溶劑涂料，需要加熱，如果加熱溫度過低或加熱時間過短，黏度還未達到施工要求就進行施工，會影響整個涂料涂裝效果。一般情況下將涂料加熱到75-80℃比較合適。

02

操作注意

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使用前檢查調(diào)試

開機前要對設(shè)備做全面檢查調(diào)試。一要確保涂料不低于20kg；二要確保進氣氣壓不低于6bar；三要檢查過濾網(wǎng)、過濾芯，確保通暢且過濾有效，如有堵塞，應(yīng)及時清理干凈；四要檢查固化機燈管，根據(jù)工件尺寸和形狀調(diào)整照射距離和角度，確保燈管不觸碰工件；五要檢查箱門及輸送帶，確保箱門關(guān)閉，輸送帶無異物；六要確保進出倉模具的外形與工件保持高度吻合，工件外徑與模具進出口四周間隙盡量控制在2～3mm為宜。

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使用中巡線維護

設(shè)備運行過程中要及時巡線，遇到卡料時立即停止放料并及時處理，同時要隨時檢查傳送帶是否有跑偏現(xiàn)象；除此之外，還要關(guān)注涂布量，定時檢查油漆容量、過濾系統(tǒng)和噴油模具。

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使用后清洗保養(yǎng)

設(shè)備使用后，應(yīng)定期放出儲油倉內(nèi)殘余油漆，加入適量稀釋劑，開機自動循環(huán)清洗5~10分鐘，確保管路暢通和箱體清潔，然后關(guān)機排出殘余稀料，用抹布沾取適量稀釋劑擦拭殘留油漬、污漬。同時清潔燈管、輸送帶并檢查各項電氣線路、管道和軸承部件，定期加注機油或黃油。需要提醒的是：清洗時請不要打開風(fēng)機。