銅材耐高溫鈍化劑WS601

產品簡介

銅材耐高溫鈍化劑是一款環保型銅材無鉻鈍化劑，本品呈弱堿性產品，且不含鉻等有毒害物質。本品用于提高各類銅材產品銅制品的抗氧化能力，特別是針對黃銅產品抗高溫氧化能力非常強——可耐高溫300℃以上，2小時以上不氧化、不發黑。它采用環保、無毒的有機雜環化合物并添加多種復合添加劑從而達到一個穩定高效的鈍化效果（歡迎免費注冊，登陸中國涂料在線（涂料在線）行業門戶網址www.zx446.com，免費發布供求，免費發布產品，免費發布企業動態）。本品對經過各種清洗、酸洗或拋光處理后的各種銅材及銅鍍層有較強的防氧化、防變色作用，經過該產品處理后，室內放置至少 2 年以上不氧化、不變色、不發黑。

特性與優點

? 符合RoHS環保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環境污染；

? 本品性能穩定，藥劑可重復使用；

? 處理后的產品可保持2年以上不變色；

? 黃銅產品耐高溫300℃，兩小時以上不發黑、不氧化。

技術指標

? 酸度值：有效范圍PH=8~10；

? 藥水顏色：無色透明液體。

使用方法

1. 使用濃度：大于5%，即鈍化液與水的配比為 1:1~19（1~19為水），配好后即可使用，若需要較高的耐高溫要求建議原液使用或配水比例為1:1~5。

2. 經過除油或化學拋光后的工件用流動水清洗多次，應盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于化學拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護的作用，所以如有必要化學拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na₂CO₃溶液中和后再進行鈍化。

3. 本產品常溫使用，處理時間大于2分鐘，一般5分鐘以上。如果要求較高的情況，可適當延長處理的時間（如10分鐘以上），這樣鈍化效果會更好。

4. 經過上述處理后的工件，用流動清水反復沖洗1~2次，再用純水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的溫度烘干即可。

常規工藝流程
待處理工件---除油脫脂---過清水---鈍化---二次流動清水漂洗---泡純凈水---烘干或晾干

（注：工藝流程可根據實際情況增減）

槽液維護
    本品在使用過程中，防止工件帶入大量水和酸液改變鈍化液的有效成分濃度及酸堿度；隨著處理的工件量的不斷增加，藥劑中的有機成份亦有一定的損耗，根據研究我們建議，使用一段時間后及時補加新液來維持藥水的穩定性。建議補加量為每次1~2%（按槽液重量計算），若PH至低于7建議更換槽液。

溶液的老化失效  

本品對酸堿比較敏感，使用過程中嚴防酸堿類物質混入本品中引起藥水失效。

本品在不清潔的工件表面不能形成良好的鈍化膜，因此處理前面將工件表面附著的油脂、異物和污垢徹底清除干凈，方能進行鈍化處理。

健康與安全

根據資料顯示，本產品在使用過程中應避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時用大量清水沖洗干凈，嚴重者及時送醫治療。本品不可食用。

本產品在使用過程中要嚴格遵循物質安全數據表(MSDS)提供的指導。除指定的用途外，本品不應用于其它用途。如需處理用過的產品，請注意保護環境。

廢水處理

鈍化工件表面后，所排出的鈍化液溶液，一般情況下本鈍化液可以自然降解，無需特殊處理，為了環保，請使用者將廢水集合水池，按照當地環保要求處理后排放。

儲藏與包裝

l 本產品在儲存、裝卸時，輕拿輕放，防止桶子破裂導致藥水泄漏；儲存溫度最高不應超過40℃，若長期儲存溫度不應超過30℃。

l 25L化工桶包裝。