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在當今環保法規日益嚴格、消費者環保意識不斷增強的背景下，綠色涂裝技術成為了家電制造業轉型升級的關鍵。珠海格力集團有限公司，作為家電行業的領軍企業，率先從涂裝應用端發起《低VOC高硬度水性塑膠涂料研究與應用》項目，旨在推動涂料行業向更加環保、高效的方向發展。這一項目由廣州集泰股份有限公司承擔實施，并得到了聯固化學集團的鼎力協助，共同攻克技術難關，引領綠色涂裝新潮流涂料在線coatingol.com。

立項原因

格力集團工藝部部長鐘明生對項目的立項原因進行了介紹，隨著全球對揮發性有機化合物（VOC）排放控制的加強，傳統溶劑型涂料已難以滿足環保要求。而水性涂料以其低VOC排放、環保安全等優勢，逐漸成為涂料行業的重要發展方向。然而，水性涂料在硬度、耐候性等方面與溶劑型涂料相比仍存在一定差距，這限制了其在高端家電領域的應用。因此，項目組決定發起這一研究項目，旨在開發出既環保又具備高硬度和優異性能的水性塑膠涂料，以滿足家電產品對涂裝質量的高要求。

技術指標與應用需求

項目組指出，家電涂料不僅需要具備良好的裝飾性和保護性，還必須滿足耐候性、耐化學品性、耐磨性等多項性能要求。同時，隨著消費者對家電產品外觀和質感要求的提高，涂料的硬度和光澤度也成為了重要的考量因素。然而，傳統水性涂料在硬度和耐磨性方面往往難以達到家電制造商的要求。

技術難點與痛點

在探討水性涂裝的難點和痛點時，與項目專家組一致認為，提高水性涂料的硬度和耐磨性是當前亟需解決的技術難題。此外，水性涂料在施工過程中還容易出現流掛、起泡等問題，影響涂裝質量。因此，如何在保證環保性能的同時，提升水性涂料的綜合性能，成為了項目團隊面臨的重要挑戰。

項目實施與技術創新

針對上述難點和痛點，廣州集泰股份有限公司項目工程師彭偉黎和聯固化學集團項目工程師陸鳳華分別就UV涂料、3C涂料、水性涂料以及丙烯酸體系涂料的技術指標和優缺點進行了補充和討論。他們提出，通過優化水性涂料的配方設計、改進生產工藝以及引入新型添加劑等手段，可以有效提升水性涂料的硬度和耐磨性。同時，結合UV固化技術，可以進一步提高涂層的干燥速度和固化效率，解決水性涂料施工過程中的難題。

展望未來

隨著《低VOC高硬度水性塑膠涂料研究與應用》項目的深入實施，相信在格力集團、廣州集泰股份有限公司以及聯固化學集團的共同努力下，必將取得突破性的技術成果。這一成果不僅將推動家電涂裝技術的綠色升級，還將為整個涂料行業樹立新的標桿。未來，我們期待看到更多環保、高效、高性能的水性涂料應用于家電及其他領域，共同守護我們的藍天白云和美好家園。