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三十余年以來，憑借極低的故障停機時長，三一設備成為客戶創業路上的可靠伙伴。目前，三一集團再度向“品質改變世界”的企業使命發起沖鋒。

2023年10月，三一集團正式啟動“質量升級運動”，將“質量是價值和尊嚴的起點”與“質量是唯一不能妥協的事”的價值觀落地到集團運營的各個環節，向打造“世界級產品”的戰略目標邁出堅實一步涂料在線coatingol.com。

自質量升級運動啟動以來，三一集團上下高度重視，集團領導躬身入局。截至2025年2月5日，三一集團輪值董事長午餐會調度質量升級運動122次，各事業部軍長帶頭深入客戶現場、供應商現場、生產現場，參與“三現”活動562次，累計提出問題2533次，解決問題2157次，問題關閉率85%。

在三一重起寧鄉園區，起重機底盤線束的爆炸圖模型被展示在生產現場的質量看板上，并結合一系列故障案例信息進行分類標注，為一線班組人員提供日常質量培訓。

在三一港機珠海園區，質量看板的醒目位置上標注著“三不”原則——“不接收不合格品，不制造不合格品，不流出不合格品”，讓質量警鐘長鳴于一線員工心中。

此外，通過質量例會、QC活動、異常品管理等“十大質量行動”的建設，三一為系統化的質量文化與管理落地提供了有力支撐。

注：數據截至2025年1月9日

作為工程機械抵御腐蝕、延長壽命的關鍵屏障，油漆涂裝工藝直接關乎產品全生命周期價值。隨著全球市場競爭加劇及極端工況需求增長，在質量升級行動中，三一集團在各個產品生產線開展“油漆革命”——

針對重卡底盤開發的聚脲涂料實現2小時自干技術，打破傳統烘烤工藝對生產節拍的束縛；開發高光耐污涂料，起重機油漆表面光澤由75GS提升至85GS（↑13%），抗污能力由4級提升至2級（↑2級）；高機械性能粉末涂料開發應用，涂層耐沖擊性提高近7倍，40Mpa高壓沖洗下確保油漆無脫落，滿足了客戶對產品在高要求工況使用及維護要求；通過自主開發高防腐納米清漆，將標準件與電鍍件的防銹蝕能力提升50%，攻克傳統螺栓易銹蝕難題。

目前，“油漆革命”使得全集團產品涂裝膜厚均勻性提升18.06個百分點，涂層附著力增強9.66個百分點，固化效率提高31.26個百分點，邊角測漏防護能力改善29.9個百分點。三一設備正以更可靠的“鋼鐵外衣”，為全球客戶構筑質量防線。

駕駛室設計直接影響操作手的作業效率與職業健康。在質量升級行動中，三一集團啟動“駕駛室革命”，以從毫米級細節重塑操作體驗：

優化車門開啟力度，讓每一次進出都輕松自如；調整后視鏡視野，消除視覺盲區；座椅寬度針對不同市場用戶人群進行調整，幫助全球操作手在連續作業中保持舒適姿態；針對型材膠條氣密性差的問題，切換整體式車門膠條......

目前，24款新型駕駛室已通過44輪嚴苛評審，184項改進成果獲得海內外專家組“零死角”驗收。針對評審中發現的新問題，三一已將其納入2025年持續改進計劃，用極致細節守護全體三一設備操作手。

在質量升級運動中，三一集團亮出數智化新武器——質量管理作戰平臺（iQMP），用數智化賦能研發人員、質保人員、商務人員、生產人員以及管理者，讓質量管控從“事后滅火”轉向“未卜先知”。

iQMP拉通一系列設備基礎數據、設備運行數據、供貨記錄數據、物料相關采購價格等，并針對質量檢驗策劃、歷史生產不合格品、售后故障等信息，生成質量控制地圖，將關鍵質量控制點打印、張貼、嵌入工位看板大屏，工人們抬頭可見質量告警模型與質量風險及時提示，讓隱患在萌芽階段就被攔截。

此外，iQMP通過建設A+、重品、8D、圍堵/防再發、高風險供方管理等在線改進工具，閉環追蹤產品質量問題，構建質量成本分析圖表，并為同類型產品下一輪研發的提質和降本改進提供決策依據。得益于這種“數字防線”的構建，2024年，三一全系產品開機故障率顯著降低。

打造過硬產品競爭力，與全球建設者并肩向前。三一集團將繼續深耕質量升級運動，以毫米級的洞察，為行業書寫品質傳奇！