增加結合力/粘接力等離子表面處理工藝

在常壓等離子體技術中，氣體在常壓下借助高電壓被激發，并點燃等離子體。借助壓縮空氣從噴嘴中將等離子體噴出。共分為兩種等離子效應：等離子表面處理設備是通過等離子射流中所含的活性粒子進行活化和精密清洗（歡迎免費注冊，登陸中國涂料在線（涂料在線）行業門戶網址www.zx446.com，免費發布供求，免費發布產品，免費發布企業動態）。此外，借助經壓縮空氣加速的活性射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。改變諸如處理速度和至基材表面的距離之類的工藝參數，會對處理結果造成不同程度的影響。
而等離子體中的粒子能量一般約為幾個至十幾電子伏特，大于聚合物材料的結合鍵能（幾個至十幾電子伏特），完全可以破裂有機大分子的化學鍵而形成新鍵，但遠低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。
 
如何通過等離子表面處理設備進行清洗？
      等離子體-表面技術的一項重要工藝便是等離子清洗。通過與電離氣體發生化學反應以及經壓縮空氣加速的活性氣體射流，將污物顆粒除去，轉換為氣相，并通過真空泵用連續氣體流將其排出。由此所獲得的純度等級較高。在發生氧化銅還原反應時，氧化銅與氫氣的混合氣體-等離子體接觸，氧化物會發生化學還原反應，并生成水蒸汽。該氣體混合物中含有 Ar/H2 或者 N2/H2，所含的 H2 大含量低于 5%。對于常壓等離子體而言，其發揮作用的時候具有極高的氣體消耗量。
      等離子表面處理設備技術在塑料及橡膠（陶瓷、玻璃）行業中的應用：聚丙烯、PTFE等橡膠塑料材料是沒有極性的，這些材料在未經過等離子表面處理設備的狀態下進行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至無法進行。利用等離子表面處理設備技術對這些材料進行表面處理，在高速高能量的等離子體的轟擊下，這些材料結構表面得以大化，同時在材料表面形成一個活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進行印刷、粘合、涂覆等操作。
 
增加結合力/粘接力等離子表面處理工藝
進行清洗的時候，等離子表面處理設備的qiang頭是如何發揮作用的？
      等離子表面處理設備進行處理能夠為我們帶來哪些主要優勢？技術適用于在線工藝，例如，在對連續型型材、管件進行包護、膠粘，粘結或者涂層之前進行等離子清洗。該項技術適合用于機器人，也就是說，借助機器人可用等離子射流對 表面進行掃描。通過 等離子表面處理設備 可以進行局部的表面清洗，不會接觸其余表面部分，例如，在焊線（引線焊接）前對 Al, Au 和 Cu 材質的焊盤進行清洗，無需接觸表面的其余部分。
等離子應用：
1孔內膠渣：孔內去膠渣是目前等離子技術在PCB領域應用較多、較廣的工藝。孔內膠渣是指在電路板鉆孔工序(機械鉆孔及鐳射鉆孔)中因高溫造成高分子材料烙融在孔壁金屈面的焦渣，而并非機械鉆孔加工造成的毛邊、毛刺，必須在鍍金之前去除。此膠渣也是以碳氫化合物為主，能夠與等離子中的離子或自由基很容易的發生反應，生成揮發性的碳氫氧化合物，后由抽真空系統帶出。
2特氮龍(Teflon) 活化：特氟龍(聚四氟乙烯) 具有低傳導性， 是保證信號快速傳輸、絕緣性好的很好的材料。但這些特性又使特氟隆很難進行電鍍。因此在鍍銅之前必須先用等離子活化特氟隆的表面。
3碳化物：激光鉆孔時產生的磁化物會影響孔內鍍銅的效果?？梢杂玫入x子體來去除孔內的碳化物。等離子內的活性組分與碳反應生成揮發性的氣體，由真空泵抽走.
4板面殘膠：綠油工序在顯影時容易出現綠油顯影不凈或有綠油殘留，可通過等離子的方法做一次表面的清潔； FPC壓制/絲印等高污染工序后會有殘膠留于銅面，容易造成漏鍍和異色等問題，可用等離子可去除表面殘膠。

5噴塗、植絨或粘接前增加附著力：

汽車製造過程中，其內外飾件（如儀錶盤、保險杠等）在採用絨布、

植絨、PU塗層、有機矽塗層工藝時，這些塗層工藝的材料難於附著

，用國華等離子清洗機對表面進行預處理，清除製造殘留物或者有機

矽殘留物，增強表面能，從而確保部件在噴塗、植絨或粘結後的長

期穩定性和可靠性。